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第7期 高等级公路中监理对热拌沥青混凝土路面的质量控制 总第137期
为确保沥青混凝土路面平整度、厚度到设计要 得践踏。
求,下面层宜采用挂钢丝的办法控制高程。中、上面 摊铺遇雨时,应立即停止施工,并在雨后清除未
层宜采取走雪撬方式控制摊铺层厚度和平整度,摊 压实成型的混合料。
铺机安装移动式自找平基准装置。 (5)沥青混合料的压实及成型
为减少施工横缝,应保证每层每天至少摊铺 沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速
1.5km。 度,紧接摊铺后进行,分为初压、复压、终压三个阶段
摊铺过程中,摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振 进行,一般高速公路沥青混凝土路面采用钢轮压路
动、振捣频率匀速前进,严禁中途变速或停顿。 机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。
每天开始摊铺前,熨平板必须预热,预热温度不 碾压分段进行,分段长度控制在30~50m,即
得低于70℃。 一段初压,一段复压,一段终压,段与段之间应设标
由于摊铺机熨平板的振动作用,不可避免地会 志,并指定专人负责移动,便于司机辩认。
在板底积上油料块,并随摊铺机向前拖移粘在面层 3结语
上,如不及时清除不仅影响面层的外观而且容易使 热拌沥青混凝土质量控制关键在于做好施工前
压路机产生粘轮现象。因此应经常进行清除,同时 和施工过程中的动态控制,只要准备充分、方法得
对摊铺两侧边缘缺料的进行人工修整,以提高路面 当、措施到位,就一定能够防止热拌沥青混凝土容易
边缘的美观。 出现的质量缺陷,做出合格满意的工程。
摊铺好的沥青混合料在未压实前,施工人员不 收稿日期:2005—03—30
(上接第13页) 块、岩粉、水锈及其他杂物彻底清理干净,以利于混
3.3施工措施 凝土与坡面牢固结合。
该工程由施工处领导主抓,技术上有专人负责, 钢筋网要按设计要求绑扎,应随岩面的起伏而
解决施工中出现问题,建立质量保证体系,实行全面 尽可能的靠近岩面,牢固地绑扎在锚筋上,以达联合
质量管理,确保工程质量达到设计要求。建立健全 抗力作用。
各工种施工操作规程,并严格按操作规程进行施工, 质量检验:在危石处理、锚筋安装、钢筋网绑扎
实行网位责任制,生产与经济效益挂钩,保证工程按 等工序完毕后,各工序负责人首先要进行自检,然后
期完成。 施工人员初检,质检人员复检无误后,才允许开盘施
4施工技术要求 工。在施工过程中,各级质检人员要对材料质量、锚
设计要求:根据工程类比法设计,要求混凝土 筋、钢筋网、配料、拌和、喷混凝土等工序施工情况进
28 行检查和监督。发现不合要求的要坚决制止和纠
d抗压强度为20MPa。抗冻标号D50,喷混凝土
与岩石的粘结强度不小于0.7MPa。 正。
原材料:水泥第1段段采用中国建材科学院唐 配料:严格按配合比配料,水泥和外加剂施工允
山特种水泥厂生产的425快硬硫铝酸盐水泥。 许偏差±1%,砂石骨料允许偏差±3%。
第Ⅱ,Ⅲ段采用525#普通水泥。 拌和:要使各种材料搅拌均匀,颜色一
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