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2013年9月 六诅7敞史诅舷 seD20】3
翘13毛2月. s。p.2013
第36卷增刊1 scale Fertilizer
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降低大型合成氨装置停车消耗的方法探讨
罗小强.吴军
(重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司,重庆408601)
摘要:通过对大型合成氨装置在计划停车时的优化调整,降低停车消耗。
关键词:合成氢装置停车消耗优化调整
l概述 氮气的走向.在需要检修部位的上游.接临时氮气
重庆建峰化工股份有限公司合成氨装置是年 管.采用氮气不经过合成塔催化剂床层的方法进
产30万吨合成氨的大型化肥装置.以天然气为原 行降温.如图1所示.图中粗线部分就是需要进行
料,采用节能型美国布朗工艺。自1993年投产以检修的部分.首先将3个合成塔完全切除,用氮气
来。通过不断的技术创新、管理创新,使装置潜能 置换彻底.分析合格.泄压至微正压,然后从图中
得到了进一步发挥.能耗、物耗水平稳居行业前 的临时充氮管线进行充氮.从工艺气出口排放进
列。一化合成装置运行近20年.每年要进行一次 行降温:其次,拆除需要检修设备部位的保温棉,
大修工作或者计划消缺项目.都会涉及到系统的 利用环境进行降温。停车后3d内。设备温度便达
停车工作.如何用最少的投入.安全、稳定的将系 到了检修所需的条件。
统停下来.是需要重视的一个问题。为此.从以下
几个方面人手.采取一定的优化措施,减少合成氨
装置在计划停车时的消耗.使系统的停车费用得
到一定的降低。 汽包回水
工艺气出口
2改变催化剂床层的降温方式 工艺气入u 汽包给水
2.1改变合成塔降温方式
近几年由于第一合成塔进出口换热器、第二 图1第三合成塔工艺流程不意
合成塔蒸汽发生器、第三合成塔蒸汽发生器的工 2.2停车时.对转化催化剂保护及降温方式进行
艺气进出口管线发现裂纹.在每年计划停车大修 优化调整
时.均要对合成塔进行工艺气降温(至少需要3~5 2.2.1改变一、二段转化催化剂的保护方式
h)。才能将第三合成塔的出口温度降至250℃。在 传统的一、二段转化催化剂的保护方式:在前
合成气压缩机运行时对合成塔降温.其前端负荷 端装置原料气停车以后,一、二段转化催化剂采用
需保持在65%以上,而此时,系统并没有产出.就 蒸汽进行钝化.直到二段转化出口分析中无氢,催
只有消耗.浪费极大。 化剂完全钝化为止。此方法的好处在设备检修的
因此.2013年进行计划停车消缺时,针对合成过程中,就算系统保护不周全,也能够避免催化剂
塔降温的方式进行试验.在系统停车时.不对合成
收稿日期:2013—05—3l。
塔进行工艺气降温.采用在停车后,用氮气进行降
作者简介:罗小强,男,1973年7月出生。高级技师,1999年毕
温的模式.在计划停车后.用小流量氮气进行设备
业于重庆广播电视大学化工过程专业.建峰集团公司资深技能拔
降温.而不降低合成塔催化剂床层的温度
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