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吉林化工学院
食品工程原理 课程设计
题目年处理量为万吨浓缩牛乳喷雾干燥塔的设计
教学院
专业班级
学生姓名
学生学号
指导教师
年月日
目录
1
食品工程原理课程设计任务书 2
1、工艺流程确定及论证 4
1.1喷雾干燥流程图 4
1.2论证 4
1.2.1工艺概况 4
1.2.2喷雾干燥雾化方法 5
1.2.3工艺的选型 6
1.2.4工艺流程的定论 6
2、工艺设计计算 7
2.1物料及热量核算 7
2.2空气状态参数的确定 7
2.2.1新鲜空气参数 8
2.2.2加热后热空气参数 8
2.2.3废气的参数 8
2.3物料衡算 8
2.3.1产品产量 8
2.3.2每小时喷雾浓乳量及蒸发水分量W 9
2.3.3湿物料处理量 9
2.3.4每蒸发1水干空气用量 9
2.3.5 各阶段的空气流量 9
2.4热量衡算 10
2.4.1 输入系统热量 10
2.4.2 输出系统的热量 10
3、干燥塔基本参数计算 11
3.1喷嘴参数计算 11
3.1.1喷嘴孔直径计算 11
3.1.2喷嘴旋转室尺寸确定 12
3.1.3校核喷嘴的生产能力 12
3.1.4空气芯半径的计算 13
3.1.5计算在喷嘴孔出口处的液膜平均速度 13
3.2干燥塔直径的计算 14
3.3干燥塔高度的计算 14
3.3.1高度计算 14
3.3.2塔高核算 15
3.3.3热风进出口接管直径的确定 15
4、辅助设备的选型计算 16
4.1空气加热器 16
4.1.1加热器设计原理 16
4.1.2加热器的设计选型 16
4.2旋风分离器 17
4.2.1工作原理及选用依据 17
4.2.2旋风分离器的设计计算 17
4.3布袋过滤器的选择 18
4.4风机的选择 18
4.4.1鼓风机的选型 19
4.4.2引风机的选型 19
5、设计结果汇总 20
6、结果与讨论 22
结束语 23
参考文献 24
附录一 25
附录二(设备中所查关联图) 27
摘要
喷雾干燥通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。
设计题目是:年处理2.75万吨浓缩牛乳喷雾干燥塔的设计。在设计过程中,严格按照工业化干燥原理与设备的标准进行计算设计,并且综合各种考虑因素,结合科学合理、经济环保、易于操作等方面对设备进行了一系列优化。
在本设计中进行了必要的物料,热量衡算,并根据计算数据选择了合适尺寸的干燥塔及其辅助设备,使得设计更加完整,并用cad绘制了干燥工艺流程图。
本次课程设计完美地将理论与实际相结合,是一次对我们各方面能力较为完整的考察,在设计过程中,使我能够独立的去思考、解决问题,并且促进了同学、老师之间的交流,培养了我们发现和解决问题的能力。
关键词:喷雾干燥;浓缩牛乳;离心式;并流;压力式雾化器
1、工艺流程确定及论证
本工艺采用并流离心式喷雾干燥法喷雾干燥。
图1-1:喷雾干燥流程图
1.2论证
1.2.1工艺概况
喷雾干燥的特点如下:
(1)干燥速度快:由于料液经喷雾后雾化成几十微米大小的液滴,所以单位重量的表面积很大,每公升料液经喷雾后表面积可达300㎡左右,因此热交换迅速,水分蒸发极快,干燥时间一般只要几秒钟,多则几十秒钟,具有瞬间干燥的特点。
(2)干燥过程中液滴的温度比较低:喷雾干燥可以采用较高的温度的载热体,但是干燥塔内的温度一般不会很高。当液滴仍有大量水分存在时,它的温度不超过热空气的湿球温度,例如塔内热空气温度100℃时,物料温度约50—60℃。所以适合于热敏性物料的干燥,能够保持产品良好的色泽和香味。
(3)干燥产品具有良好的分散性和溶解性能:根据工艺上的要求,选用适当的雾化器,可将料液喷成球状液滴,由于干燥过程是在空气中完成的,所得到的粉粒能保持与液滴相近似的球状,因此具有良好的疏松性、流动性、分散性,冲调时能迅速溶解。
(4)产品纯度高,环境卫生好:由于干燥是在密闭的容器内进行的,杂质不会混入产品,保证了产品纯度。生产有毒气、臭气物料时,可采用封闭循环或“自惰”循环系统的喷雾干燥设备,将毒气、臭气烧毁,防止公害,改善环境。
(5)生产过程简化,操作控制方便:即使含水量高达90%的料液,不经浓缩,同样能一次获得均匀的干燥产品。大部分产品干燥后不需粉碎和筛选,从而简化了生产工艺流程。对于产品粒径大小、松密度、含水量等质量指标,可改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
(6)适宜于连续化大规模生产:干燥后的产品经连续排料,在后处理上结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线,实现自动化大规模生产。
其主要缺点有:
(1)当热风温度低于150 ℃时,热交换的情况较差,需要的设备体积大。在用低温操作时空气消耗量大,
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