定径水口研究现状和发展.pdfVIP

唐勋海，等：定径水口研究现状及发展 定径水口研究现状及发展 唐勋海顾华志杨林 摘要：本文对定径水口的研究现状(材质、结构、性能、损毁机理)及其发展现状进行了概括总结。 关键词：定径水口技术现状 0．前言 (2)直接复合定径水口 为了适应全连铸、多炉连铸和特殊连铸的需 为降低成本，普通锆质定径水口可以做成直 要，国内外加强新产品的开发，加速产品的更新换 接复合型，如图2所示。水口本体由锆英石制成， 代，提供优质、高效、多功能连铸用耐火材料，实 水VI定径端的内孔部位(工作面)由锆英石和氧化锆 现连铸用耐火材料与连铸技术的同步发展。定径水 复合制成。复合部位的氧化锆含量为72％～78％。 口是小方坯连铸用关键耐火材料之一，其品质的好 本体和复合部位同时成型，一次烧成，烧成温度为 坏直接影响连浇时问的长短。定径水口是小方坯连 1620,-一1650℃。此种水口的成本比全均质定径水口 铸用的耐火材料之一，起控制钢水流量的作用。钢 低得多。由于水口本体和复合部位是同时成型和烧 水均匀稳定地通过定径水口流入结晶器，是保证连 成，复合部位在使用时不会脱落。但是，由于氧化 铸正常进行的必要条件。因此，定径水口必需具备 锆在1100～1250℃会发生马氏体相变并伴有体积变 良好的抗侵蚀性和热稳定性，使用时不允许出现堵 化，容易导致水口在使用时出现炸裂。因此，生产 塞、脱落、开裂和扩径。定径水口扩径会导致流入 这种水口必须使用稳定氧化锆且含量不宜太高。由 结晶器的钢水过多，铸机被迫提高拉速而造成漏钢 于稳定氧化锆与锆英石的热膨胀系数仍不一致，水 事故，铸机往往因为定径水口扩径、炸裂或脱落而 口在使用时还可能会出现开裂。 停浇。 在连铸发展初期，连浇时间短，使用由锆英 石和氧化铬复合制成的普通锆质定径水口即可满足 要求，氧化锆含量为72％--85％。当连浇时间 500min后，由于锆英石与钢水中的某些成分反应并 分解，导致定径水口扩径，普通锆质定径水口已不 能满足使用要求。必须使用抗侵蚀性更好的由氧化 锆制成的定径水口，氧化锆含量为93％～95％。氧 化锆定径水口耐侵蚀、热稳定性好，可以实现多炉 连浇，提高铸机的效率，降低生产成本。总之，随 着连铸技术的发展，定径水口也在不断的发展。 图1全均质定径水口示意图 1．定径水口的材质和结构 1．1锫质复合定径本口fI刈 目前我国使用的普通锆质定径水口，根据其生 产工艺，可分为全均质定径水口、直接复合定径水 口、振动成型定径水口和镶嵌式定径水口四种。 (1)全均质定径水口 全均质定径水口如图l所示。主要由锆英石和 氧化锆按一定比例直接混合后，经成型、干燥、烧结 而制成。烧成温度为1620。1650℃。其特点是组成、 图2直接复合定径水口示意图 性能和结构比较均匀，可靠性较好，成本较高。 作者简介：唐勋海，工程师，中国京冶工程技术有限公司炉窑分公司 ．321． 工程材料篇 (3)振动成型定径水口 氧化锆定径水口的烧成温度较高，约1800℃。 振动成型定径水口由水口芯、水口本体和铁皮 在烧成条件不具备时，可采用加入烧结剂的办法， 外壳组成，如图3所示。水口芯由锆英石和氧化锆 复合制成，烧成温度与全均质水口相同，水口本体 烧成的氧化锆定径水口的抗侵蚀性比高温烧成的 为高铝料。该水口的制作方法是先将水口芯做好， 差。由于氧化锆原料较贵，且烧成温度高，因此生 然后将水口芯、高铝料和铁皮外壳用振动加压的办 产成本高、价格贵。为降低成本，氧化锆定径水口 法成型在一起。成型好的水口不用再烧结，只需烘 一般做成镶嵌式，即水口外套用较便宜的高铝料或 干。此种水口具有成本低、水口芯不易脱落的优 锆英石制成，水口芯(工作面)用氧化锆制成。氧化 点，缺点是长时间使用会因铁皮外壳熔化而漏钢。 锆定径水口可以实现多炉连浇，其使用时间可以