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耐火材料的基本概念 耐火度大于1580度，而且在高温炉内保持良好稳定性的材料称为耐火材料。 1；应县有较高的软化，熔融温度，一不低于1580度，通常以——耐火度表示。 2；能够承受炉子荷载及高温操作中所产生的应力作用，并且不丧失结构强度，不软化变形，通常以耐火制品的荷重软化变形温度——荷重软化点耒衡量。 3；在高温下体积稳定，不致于膨胀和收缩使砌体变形或出现裂绞而影响炉体使用寿命。通常以膨胀系数和——重烧线收缩表示。 4；当温度剧烈变化或受热不均匀时，不致于崩裂破坏。 通常用——热稳定性表示。 5；在生产过程中，材料能在液态溶液。气体或固态物质作用下有一定的抵抗能力，通常用——耐侵蚀能力表示。 6；应具有足够的常温强度和平共处 高温强度及抗磨性能以承受高温高速火焰，烟尘，液态炉渣的冲刷及固态物料的撞冲。 耐火材料分类 1；根据耐火度分类； A； 1580度——1770度为普通耐火材料。如硅砖，半硅砖，粘土砖等。 B； 1770度——2000度为高级耐火材料。 C；2000度——3000度为特高级耐火材料。 2；根据化学成份分类； 半硅砖；含SIO2》65%，AI2O3含量在15——30% 粘土砖； SIO2《65%， AI2O3在30——45% 高铝砖； AI2O3》48%，AI2O3，48%，55%，65%。 硅砖 ； SIO2》93% 熔融玻璃；SIO2》99% 镁砖 MGO》85% 镁铬砖；MGO 55——80% CY2O3 10——30% 碳砖 ；C 70——90% 不同牌号耐火制品的性能指标 名称 牌号 耐火度 荷软 耐压 体密 重线收缩 热稳定性 热稳定性 标准号 粘 土 砖 NZ40 1730 1300 150 2．1 1400 0．7 12-100 GB4415-84 NZ35 1670 1250 150 2．2 1350 0．5 12-100 ； NZ30 1610 — 125 ； 1300 0．5 ； ； 硅 砖 GZ94 1710 1640 200 1．9 1-2 GB2608-81 GZ93 1690 1620 175 ； ； ； 高 铝 砖 LG65 1790 1500 1500 0.7 25 GB2988-82 LG55 1770 1470 400 2.3 1500 0.7 25 ; LG48 1750 1420 ; 2.75 1450 0.7 25 ; 刚玉砖 1840 1400 3．0 镁砖MZ87 2000 1500 400 2．6 GB1590-79 镁 MG82 1500 400 2．6 镁 硅 砖 ； 铬 砖 镁 ML12 1850 1520 200 2．8 2．5- GB2277-80 ML8 1850 1470 150 ； -5。0 ； ML80 1550 300 3．0 镁 铝 砖 YB417-63 碳 化硅 1900 165 2．4 轻 粘 砖 QN1.32 1710 45 1.3 1400 1.0 3-5 GB3994-83 QN1.36 1670 35 1.3 1350 1.0 ; ; QN1.0 1670 30 1.0 1350 1.0 ; ; QN0.8 1670 20 0.8 1250 1.0 ; 轻 高 铝 砖 PM1。 1750 1230 40 1．0 1400 0．5 2-4 GB3995-83 PM08 1750 1180 30 0．8 1400 0．6 ； ； PM06 1745 1100 30 0．6 1350 1．0 ； ； PM04 1730 1050 6 0．4 1350 1．0 ； ； 轻 QG1。2 1670 1560 35 1．2 硅 砖 1-2 YB386-83