采用不同微合金化工艺制备的X65管线钢和同类管线钢的比较.pdfVIP

2007 中国钢铁年会论文集 采用不同微合金化工艺制备的 X65 管线钢与 同类管线钢的比较∗ David John Milbourn （Vanitec, Winterton House, High Street, Westerham, Kent, TN16 1AQ, England ） 摘 要 本文研究的目的是确定不同种参数对X65及标准工艺制备的同类管线钢的强度和韧性的影响，采用的工艺 为TM+ACC工艺和TM工艺。微合金元素的影响主要研究了铌、钒、钛及三种元素混合替代的影响，同时研究了钢 板厚度及不同工艺条件的影响。此项研究的主要目的是确定一个经济的热轧钢板制备工艺，制备所需强度和韧性的 板材，同时检测合格钢种的可焊性也非常重要。试验发现，铌、钒、钛三种元素共同微合金化的钢种具有最佳的强 度和韧性的综合性能。同时发现，采用TM+ACC工艺制备的板材韧性优于采用TM工艺制备的板材。成分和工艺的 最佳组合允许相对低的加热温度，以获得所需的性能。由于提高了轧钢生产速度和轧钢间歇的容许量，同样具有潜 在的经济优势。 可焊性测试表明，强度和韧性最佳的钢材完全满足实际要求。 关键词 管线钢 微合金化 钒 1 引言 在管线钢（如X60 和X70 ）生产中，采用不同的化合物进行添加微合金化元素。实际生产中通常采用 添加NbV 或 NbTi 化合物，获得高强度和高韧性钢材[1～5] 。但是，众所周知的是 Nb 的析出强化作用的完全 发挥，需要高的加热温度，这对韧性有不良影响[2，6] 。采用所有三种微合金化元素Nb V Ti 的化合物的设 计目标是实现强度和韧性的最佳匹配，同时利用降低的热轧出炉温度，这个结果对于提高热轧炉的产量是非 常有利的。采用三种微合金元素设计可以得到一个对温度偏差敏感性大大降低的钢材，能在更高加热温度下 保持好的韧性，这些可能是由可调的操作条件引起的[7] 。 2 试验过程 2.1 材料 试验测试了 5 种添加不同微合金化合物的钢材（NbV 、NbTi 和NbVTi ），5 种钢材均采用经济的炼钢工 艺。试验钢材的牌号如表1 所示，化学成分如表2 所示。 表 1 试验钢材的钢号 钢材样品号 钢 号 1 酸性条件下使用的 X65 ，ELC 级，添加 NbV 微合金化合物 2 X70 ， LC 级，添加 NbTi 微合金化合物 3 X65 ，添加 NbTi 微合金化合物 4 X65 ，添加 NbVTi 微合金化合物 5 X60 ，添加 NbVTi 微合金化合物 ∗ David John Milbourn, Email: david.milbourn@vanitec.org 采用不同微合金化工艺制备的 X65 管线钢与同类管线钢的比较 表 2 试验钢材的化学成分（wt ％） 样品号 C Si Mn P S V Nb Ti N 1 0.041 0.33 1.43 0.007 0.0015 0.061 0.042 — 0.0045 2 0.070 0.34 1.66 0.006 0.0007 — 0.046 0.013 0.0031 3 0.068 0.32