水泥工艺课程设计-日产4000吨水泥课程工艺设计.docVIP

目录 1新型干法水泥生产的简述 1 1.1新型干法水泥生产的特点 1 1.2 新型干法水泥生产的发展 4 1.3复合水泥的特点与发展 5 2配料方案的确定 6 2.1熟料热耗的确定 6 2.2熟料率值的确定 7 2.3熟料标号的确定 8 2.4混合材（矿渣、粉煤灰）石膏加入量的确定 9 3物料平衡计算 10 3.1配料计算 10 熟料热耗q=3100kJ/kg熟料 10 3.2物料平衡计算 12 4全厂工艺流程的确定、主机设备选型、储库堆场计算 16 4.1流程论述 16 4.2主机设备选型、储库堆场计算 19 4.3全厂工艺流程方块图 30 4.4全厂的质量控制点及控制指标 32 5结论 34 6谢辞 35 7参考文献 36 1新型干法水泥生产的简述 1.1新型干法水泥生产的特点 进入新世纪以来，随着我国国民经济的飞速发展，我国新型干法水泥生产的发展进入了快车道，达到了令人刮目相看的速度。 新型干法水泥生产的特点就是“高产优质低消耗”。其实，这只是预分解工艺所表现出的先进水平，是它必将取代其它传统水泥生产工艺的原因[1]。当前不同新型干法水泥生产线的管理与操作水平存在较大差异的根源，正在于这种认识上的差异，而且这种差异还将更为深刻长久地影响着该类工艺线所创造效益的大小。新型干法水泥生产需要从基本建设阶段直到生产阶段，在原燃料管理、操作控制、质量检验、设备维护、仪表自动化等每个环节都要满足均质稳定的要求。 1.1.1 新型干法水泥生产必须均质稳定 　　凡是化工产品都有“均质稳定”的要求，水泥也不例外，因此，在水泥的使用中，对水泥的均质稳定既是基本要求，也是最高要求。之所以是基本，是因为任何一家水泥产品如不能做到均质稳定，就不会有用户敢使用;之所以是最高，是因为均质稳定程度的提高并不是轻而易举的事，尤其对于像水泥这种固态的粉状产品，比液态或气态的化工产品的均质要难得多。评价水泥质量不能只是强度、泌水性等物理指标的高低，更是这些指标的稳定性。它决定了混凝土及砂浆性能的均质稳定，并由此决定建筑物的整体耐久性。随着现代建设的发展，不但水泥生产大型化，而且建筑物越来越大，因此，对水泥生产的管理与操作就需要更加重视均质稳定的精细要求，传统工艺无法适应，新型干法生产工艺正是面对这种要求，在不断地发展和完善。 1.1.2实现新型干法水泥高产的需要 　新型干法生产线的生产规模越大，设备能力对各种参数的波动承受能力会增大，即同样的风、煤、料的绝对波动值，5000t/d生产线比2000t/d生产线要显得稳定得多。但决不意味对生产中每个环节的控制稳定程度的要求就可降低，因为如果是相同的相对波动值，则大规模生产线的绝对波动值要大得多。 (1)要想在最大允许喂料量下运行，生料喂料量就不能波动，因为向上的波动就会出现窜生料、塌料的问题；而生料成分的向高波动，就需要更多的热量，不但锻烧温度难以稳定、窑皮难以保住，而巨还使喂料量难以维持恒定。 ? (2)随着原燃料的不稳定，喂料、喂煤、用风的任意一项不稳定都会造成堵塞、塌料、结圈等工艺事故发生，直接影响生产稳定。 (3)由于风、煤、料等参数的互相影响牵制，系统的不稳定加剧了操作难度，增加了错误操作的可能性。比如，喂煤量波动造成的窑内温度不稳定，使喂料量必须随之调整。如果用风量波动，即使喂煤量稳定，煤的燃烧也不能正常。这些都会制约产量的提高。 1.1.3生产优质熟料的需要 　因为生料成分与煤粉的灰分都是化学反应的参加者，其中任何一者的变动都会直接使配料三率值改变因此，不论是生料成分的不稳定，还是煤粉成分的不稳定，都会对熟料锻烧制度产生干扰，更无法保证熟料质量的均质稳定。因此只有熟料的矿物组成保持稳定，熟料标号才能稳定在高水平上。 1.1.4降低能耗的需要 　如果系统在不稳定的状态下运行，喂煤量、喂料量、通风量加减频繁，最佳风、煤、料的配合就无法获取，就会发生: ??? (1)过剩的风量消耗更多的热量，不足的风量使燃料燃烧不完全，两种情况都要消耗更多的燃料，而恰到好处的风量使用，在不稳定的窑中是很难实现的。 (2)加煤过多，不会有完全燃烧;加煤过少，温度就会降低。窑内温度的变化，不论是由高温变成低温，还是低温升为高温，都要消耗更多的燃料。而且用煤量的改变直接要求燃烧器的一次用风量及风速与之相符，如果喂煤量不稳定，这种相符很难达到。 (3)影响下料量波动的因素更多，这种波动不仅造成窑内温度的变化，而且直接影响风、煤、料的配比，使煤耗增加[2]。 1.1.5长期安全运转的需要 　影响窑的运转率的主要因素一是窑衬寿命的长短，二是设备运转的可靠性。二者也相互影响。 　(1)窑衬寿命的影响:在生料成分及煤粉成分不稳定时，烧成系统温度无法稳定，必然导致窑皮频繁长落，加剧消耗烧成带及其前后的窑砖，使寿命大为缩短。 ?? (2)