基于组态王的流量比值过程控制系统设计.docVIP

10-11学年（Ⅱ）开放性实验项目 题目: 基于组态软件的流量比值过程控制系统 院系名称： 电气工程学院 专业班级： 自 动 化 学生姓名： 学 号： 200878280126 指导教师： 教师职称： 讲 师 实训地点： 创新实验室 地 点：中原路校区2-417 目 录 1 引 言………………………………………………………………....1 2 设计目的与要求 2 2.1 设计目的 2 2.2 设计要求 2 3 系统结构设计 2 3.1 控制方案 2 3.2 系统结构流程图 3 4 过程仪表选择 4 4.1流检测传感器 4 4.2电动调节阀 4 4.3水泵 5 4.4过程模块 5 5 系统组态设计 6 5.1 组态图 6 5.2组态画面 7 5.3 数据字典 9 5.4 应用程序 10 5.5 动画连接 12 6 实验总结 13 7 参考文献 13 引言 随着科学技术的快速发展，人们对过程控制提出了更高的要求，在许多生产过程中，要求两种或两种以上的物料流量成一定的比例关系混合进行反应，对物料比例的要求甚为严格，如果不能满足要求，或是比例失和调，将会导致产品的质量达不到要求，以致造成损失，严重时会导致事故的发生.研究比值控制系统很有必要，提高比值控制系统的精度及水平具有深远的意义。 根据系统的工艺要求及实际需要，提出了流量比值控制的设计方案，因为组态王开发监控系统软件具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点， 图3.1 系统原理图 上图为系统结构图。当打开液体A的阀门，流量检测传感器测出其流量值，经变送单元送至比值器，比值器的输出与液体B流量测量变送送出的流量值相减，其偏差作为液体B流量控制器的输入值，控制器的输出用来控制调节阀，从而使液体B的流量得到了控制。这就使液体B的流量随液体A的流量变化而变化。其中液体A的电动调节阀是为了方便设置A的流量。流程图如图2.2 图3.2 系统流程图 3 4 过程仪表选择 4.1流量检测传感器 本设计采用工业用的LDS-10S型电磁流量传感器，公称直径10mm，流量0～～～ 图 4.1 电动调节阀 4.3水泵 采用丹麦格兰富循环水泵。具有噪音低，功耗小，寿命长等优点。220V供电即可，在水泵出水口装有压力变送器，与变送器一起构成恒压供水系统。如下图所示： 图4.2 水泵 5 4.4过程模块 采用牛顿7000系列远程数据采集模块作为计算机控制系统的数据采集通讯过程模块。牛顿7000系列模块体积小，安装方便，可靠性高。 D/A模块采用牛顿7024，四通道模拟输出模块，电流输出4~20mADC，电压输出1~5VDC，精度14位。使用7024模块的1通道I01作为可控硅的电压控制通道。 A/D模块采用牛顿7017，八通道模拟输入模块，电压输入1~5VDC。使用7024模块的1通道IN1作为A流量信号检测输入通道，7024模块的2通道IN2作为B流量信号检测信号输入通道。 通信模块采用牛顿7520。RS232转换485通讯模块。使用RS-232/RS485双向协议转换，转速为300~115200bps，可长距离传输。控制回路中电磁阀的开关量输出模块采用牛顿7043，16通道非隔离集电极开路输出模块。最大集电极开路电压30V，每通道输出电流100mA，可直接驱动电磁阀设备。 模块如下图所示： 图 4.3 牛顿模块 6 5 系统组态设计 5.1 组态图 5.1 系统组态图 5.2组态画面 下图为系统的组态画面： 7 图5.2 开始运行画面 图5.3运行时画面 8