钢结构防腐、防火施工方案2.docVIP

目录 1.概述 2 2.施工前准备 2 3.施工程序 2 4.防腐技术要求 2 5.防火技术要求 3 6.质量保证措施 3 7.安全防护措施 4 8.施工机具及手段技措用料 5 9.施工进度计划 5 1.概述 1.1工程概述 北京高压聚乙烯装置钢结构工程分布在压缩区、反应区、挤压造粒、引发剂配制、中间罐区及火炬系统、废水处理池几个单元。我公司承担压缩厂房、反应框架、中间罐区及火炬系统、引发剂配制及冷冻站、废水处理池及杂项几个单元的防腐、防火工程。现在预制工作已近结束，防腐工程将要开始，为确保施工进度、工程质量及人员的安全，特编制本施工方案。 1.2编制依据 （1）BPEC结构总说明及建筑总说明。 （2）《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-90。 （3）《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87。 2.施工前准备 （1）施工前应完成方案编制与技术交底。参加施工的人员必须熟悉施工方法和技术要求。 （2）质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。 （3）由主管文明施工的部门对入场施工人员提前进行文明施工教育。 （4）防腐蚀涂料应有产品质量合格证，产品应符合出厂质量标准。 （5）不同种类的涂料，如需混合调配使用，应经试验。 3.施工程序 4.防腐技术要求 4.1除锈 钢结构表面采用动力工具除锈，除锈等级为st2。即钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 4.2防腐 （1）底漆：高氯化聚乙烯铁红防锈底漆二道，涂层厚度60μm。 （2）面漆：高氯化聚乙烯磁漆三道，总厚度120μm。 （3）面漆颜色为：①栏杆、护栏、扶手涂刷淡黄色；②梁、柱、支撑、吊柱、铺板、钢踏板、栏杆挡板涂蓝灰色。涂漆色卡参见《石油化工企业设备管道表面色和标志》（SHJ43-91）。蓝灰：PB08；淡黄Y06。 5.防火技术要求 5.1钢结构防火 5.1.2防火部位与型式 LDPE引发剂配制厂房3.5米以下的钢柱采用钢丝网外包50mm厚混凝土，耐火极限为1.5小时；3.5米以下的钢梁及3.5米以上的钢柱、钢梁，外涂刷钢结构防火隔热涂料，耐火极限1.5小时;钢屋架外涂刷钢结构防火涂料，耐火极限0.5小时。 压缩机厂房钢柱采用外涂刷钢结构防火涂料，涂层厚度满足耐火极限1.5小时；钢梁外涂刷钢结构防火隔热涂料，耐火极限1.5小时；钢屋架外涂钢结构防火隔热涂料，耐火极限0.5小时。 5.1.2防火做法 5.1.2.1钢结构混凝土防火层做法 （1）需做防火保护层的钢结构表面应充分清理，不得有油污、铁锈及其他脏物。 （2）混凝土内砂石含泥量不得超过5%，石子最大尺寸为10mm。 （3）宜采用硅酸盐水泥。 （4）设备及管道安装完毕后，方可进行防火保护层施工。 （5）拆模后明显裂缝应及时进行修补，防止裂缝继续开展。 （6）防火保护层浇灌后，应立即浇水养护，防止过早干燥，受热、受冻或雨水冲 刷或机械伤害，养护时间不得小于7天。 5.1.2.2钢结构防火涂料的施工方法 由于BPEC暂未提供防火涂料的种类，届时严格按其提供的产品说明书进行施工。 6.质量保证措施 （1）建立健全质量保证体系，并使之行之有效。实行质量承诺，提供质量保证。 （2）对防腐施工实行严格的过程控制。 （3）严把材料关，确保用于工程的材料均符合设计要求。 （4）坚持“