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预应力安全壳结构设计研究二十五年回顾 夏祖讽王天真王明弹王晓雯黄小林 上海植工程研究设计院，上海0∞233 提要本文介绍了上海核工程研究设计院从事预应力安全壳结构设计研究工作历时二十五年．币 断实践．改进探索的经验，可供拔电工程及普通民用预应力结构土建工程设计作重要参考。 关t词预应力混凝土、安全壳、研究、设计 一、 刚吾 为了确保安全．核电厂主厂房的围护结构设计成密闭的保护屏障称作安全壳。在万一 出现严重失水事故时能够有效地密闭反应堆厂房内的放射性物质，使周围环境免遭超过允 许标准的污染。 秦山一朝核电厂的安全壳结构设计起源步于1975年，根据调研结果选择了当时比较 先进的第二代预应力混凝土安全壳的结构形式。由于缺乏经验我院先后进行了3段模型试 验、1：1环段试验并作了整体结构模型极限承载力试验及地震振动台试验。 秦山核电厂的安全壳是带浅穹顶有环粱及平底板的立式园筒形组合壳体结构，内径 36m，底扳面以上总高596m，筒壁及穹顶的厚度除局部加强部位外均为1m，混凝土60d 标号为C40。筒体部分设有环向及纵向预应力钢束。穹顶部分布置了三组互成120。的三层 铜柬锚固在环梁的外侧。 秦山核电厂的预应力混凝土安全壳建成后，通过实体加气压实施结构整体强度验证试 验和整体泄漏率试验，从壳体拆模直至加压过程中均未发现混凝土壳体表面出现结构裂 缝，计算变位与实测吻合，压力消失24小时后变形测点的位移恢复在90～99％，显示出 良好的结构弹性。设计的整体允许泄漏率为每昼夜3‰(热态)相当于冷态试验条件合格 值为1．65‰而实测值仅为O．45‰，96年又作了整体泄漏率的在役检查仍为合格。2001年 初又通过了十年定期安全检查的泄漏试验、变位试验，证实秦山厂预应力混凝土安全壳结 构设计是完全成功的。 秦山核电厂设计结束后，我院又承担我国出口巴基斯坦的恰希玛核电厂的设计任务。 总的来说t恰希玛核电厂是秦山核电厂的翻版，但由丁厂址现场很大的不同，给士建结构 设计也带来较大的难度．主要是由于恰希玛的地基属于砂性沉积磁．厚度超过200m，这 与秦山的基岩完全不同，其次是地震强度几乎比秦山耍高一倍。好在对安全壳而言，除底 板以上总高度比秦山厂降低5．5m外，其余尺寸及设计事故压力等均未改变，只是由丁-地 震强度及气候条件的改变，在普通筋的配置上略有增加。 为保证我国核电建设和核能技术的可持续发展．一九九八年，由国防科工委组织核J： 业集团公司所属的主要科研设计单位，开展实施了“先进压水堆核电厂关键技术研究”的 系列科研课题的攻关工作，并被列为“九五”期间的重点科研项目。“先进核电厂安全壳 设计性能分析与试验研究课题”作为其中主要的一个单项，由上海核1程研究设计院承担。 经过近两年的时间，在“九五”末期完成了课题的全部工作，圆满的完成了科研任务。 二、 恰希玛核电厂预应力混凝土安全壳的设计改进 2．1分析计算中的改善 由于时代的进步．我院的设计硬件和软件都比十几年前设计秦山厂安全壳时育7很大 的改善。目前我院拥有国际一流的从地基到上部鲒构配套的分析计算软件，并且都是引进 的微机版本，操作直观简便。在恰希玛厂的分析中我们是对返一复杂的组合壳体的整体(包 括大开孔及扶壁等)直接选用细分格的壳体单元模型作静、动态的应力分析，并一次按规 范的要求作十余种荷载组合来得出任意截面的最大内力，既提高分析精度又加快分析进 度。 2．2预应力钢束的配置改善 当初对秦山厂配置预应力钢柬时的指导思想是完全立足国内，故单柬的承载力限制到 200～300吨，井对当时国内流行的几个锚具体系也都通过试验筛选过一遍。为了合理布 置筒壁部位太大小小160个开孔贯穿件，钢束的平均竖向中距应达35cm左右为宜：对泰 山厂根据安全壳承载需要，只能在安全壳筒壁处设置双层的水平束及竖向束，每层分别为 10根及9根m15．7钢铰线为～束，这给施工带来诸多不便。 这次恰希玛核电厂安全壳锅柬配置就可比较自由了。最方便的办法是同一截面的两柬 合并，选用19报为一束的钢鼓线，加上筒壁的高度比秦山缩减了5．5m，因此整个安全壳 顶应力铜束的总束数从原先的1009束变成485束即缩减一半多。秦山厂原先钢柬张拉1． 作弗时1年而恰希玛厂就缩减为半年。此外由于截面上柬数改为单层，对钢柬孔道的安装 及混凝土浇筑也比原先省力。这