125MW机组三相流化床湿法烟气除尘脱硫技术的研究.pdfVIP

125MW机组三相流化床湿法烟气除尘脱硫技术研究 王祖武王聪玲于萍黄梅罗运柏 (武汉大学) 王清华郭小兰 (湘潭电厂) 论文摘要本文介绍了三相流化床湿法烟气除尘脱硫技术的工艺流程、系统组成、热态试验结果和在 410t／h锅炉全尺寸除尘脱硫改造的工业试验初步结果。试验结果与分析表明：其脱硫效率可以达到80监， 除尘效率达98监以上，系统阻力在引风机的出力范围内，出口烟气基本不带水。整个系统运行可靠，具 各·1+业应用的条件。 作者摘介王祖武．男．1962年12月．武汉丈学环境科学与工程系，副教授，主持进行了省部级重点、基金等科研项目10 多项。和项目组共同开发了三相流化床湿法烟气脱硫技术、电除尘器半干法踩尘脱硫一体化技术等。地址：武汉市武昌区 来湖南路8号，邮编：430072，电话 1前言 随着经济和环境的发展．SO：所造成的大气污染和危害日益受到人们的关注，特别是随着两控区的 划分和S02排放收费的实行。烟气脱硫已成为今后环保工作的重点。 对目前电厂来讲．制约燃煤电厂烟气脱硫发展的是脱硫系统的投资和脱硫系统的占地。对老电厂而 言，脱硫场地的问题就更加突出。鉴于目前燃煤电厂中仍有为数众多的文丘里湿式除尘器在运行．我们 在文丘里湿式除尘器的基础上，研究开发了融除尘、脱硫为一体的简易湿法脱硫技术——三相流化床烟 气脱硫技术，并将其应用于湘潭电厂125机组除尘脱硫改造。 。 2 三相流化床烟气除尘脱硫工艺系统 三相流化床是一种高效传质的多相反应器，适用于化学吸收和除尘等多种场合。三相流化床脱硫系 统是在原有的文丘里湿式除尘器中的捕滴器内设置填料球流化床和喷淋系统，将其改造成气、液、固三 相传质的三相流化床脱硫塔的一种湿法脱硫工艺系统。烟气流经三相流化床时，烟气中的粉尘、SO。在不 断湍动的填料球的帮助下与从上而下喷淋的吸收液碰撞接触和反应，粉尘、sO：在填料球表面被捕获和吸 收。由于填料球处于流化状态，填料球表面的液膜不断更新．使气、液、固三相充分接触和反应．加强 了床层内的传质过程．强化了粉尘的捕集和SO。的洗涤吸收，因而其除尘效率可以达到很高的水平．而 脱硫效率依据所采用的吸收剂不同而变化。吸收剂可以采用石灰石、石灰、电厂高PH灰水及其它碱性吸 收剂。由于改造为三相流化床时液体改为中心喷淋，因此需要增加烟气除雾装置。在三相流化床脱硫塔 153 中布置旋流板除雾器以达到除雾、消除烟气带水的目的。 3 三相流化床烟气脱硫的原理 去．其机理为： s02(气)一SO：(液) S02(液)+H20一142SO，一2H++S032一 CaC03(固)一CaCO】(液)呻ca2++CO，2一 Ca2++so产一+1121t20—CaS03·1／2H20 Sq2一+I／202一S042一 Ca2‘+SO,2一+2H20—CaS04·2H20 从反应的机理看，反应主要受s02由气相向液相的溶解和CaCq由固相向液相的溶解。强烈的气、 液、固三相的湍动有利于SO：的溶解，反应中低的PH值有利于CaCO，的溶解。 4 热态试验结果及分析 机组烟气的旁路系统，三相流化床除尘脱硫塔高15m，有两层流化床床层，每段床层填料球的静止高度 其浓度，j、于2蜢，喷淋密度为2～lo m3Ⅸm2·”。试验煤舍硫量为卜一4缢，∞2浓度为16∞～ 表l、表2、表3。 试验结果表明： (1)脱硫效率脱硫效率随静床高度、碳酸钙浆液浓度、喷淋量的增大而增加。试验结果表明其脱 硫效率达70．6％。试验中石灰石溶解不够和塔内气流不均匀影响了气液接触传质，使SO：不能 向溶解的方向发展．导致脱硫效率不够高。改善三相流化床脱硫除尘塔内气流分布的均匀性和 石灰石的溶解条件，将使系统的脱硫效率可以提高到75～80呈五。 (2)除尘效率系统实测除尘效率为95．6％．但由于试验旁路系统的布置，使主姻道中的大颗粒粉 尘没有进入试验系统，而这部分大颗粒是可以在反应塔中除去的。经理论计算，三相流化床