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板材成品计算机网络管理系统 黄拜珍 孛文 许晓滢 ‘广东睿奠戋■蕞量置套司计控膏●枉墨512123) ■薹奉土螭音毳I】自己■■的二轧簟材成品计算靠tIl序，舟■了其开l过一置应用．宴tt啊 董材直旦甘算机一奄■理量囊的应甩。健t材^晶t矗噩上了—十蕾音★． 美■一一囊计量计算机 l前盲 龆锕集团公司第二轧钢厂(简称二轧)，实麓名脾战略．夺圊板材市场后，赢耨了众多客 户，板材的需求量也越来越大．二轧厂成品臂理由二轧厂生产科、计控部二轧称量点、质检中 心二轧检验站、二轧仓库共同完成．在以往，四方计量数据对常出现误差．容易发生计量异 议，给扳材戚品臂理带来很大困难．如何促进撮材瞥理，藏少板材计量异议．提高产品的市垢 竞争力。就显得异常重要．经过各部门罐人调查研究，提出开爰。扳材戚晶计算机蕾理”系统． 2系统开发环境 l 硬件要求：Pentium300以上微机及其兼容机，64MB内存，56KB内量MODEM，舟卡． 鞍棒要求：Windows95／98撮作系统． 支持软件：VisualFoxPr03。0以上版本． 打印机：各种24针竟行打印机I票据式打印机． 3系统分析与设计 3。l设计思想 奉系统整个过程的开发，严格采用软件工程的方法，先总体，后局部，集中分析、统一设 计、分类实施．开发过程大致可分： 1)系统谓查，包括建立信息流程圈厦用户需求的采集、整理、分析· 2)系统分斩，包括系统功能的分解与分配， 3)系统设计，包括程序模块、数据库结构及其适用功蠢的设计I 4)编程I 5)调试、运行I 6)录入数据．正式投入运行． 3’2网终方面考虑 介于厂内环境复杂性，网珞布线困难，本系统内量MODEM、现有的电话线联同。实现 计控部二轧秤量点与二轧仓库、生产科、质柱中心二轧检验站的鼓据远程通信(见田1)．每 台计算机占用一个电话号码．不进行数据传辕时，不影响电话使用．当进行数据传输时，电话 不能用． 另外．称量点两台计算机、二轧仓库两台计算机通过冈卡实现数据共享． 一267— 一l■簟■椿示一田 13豪琉设计 1)绾爵设计 鼍丹设诗的成功与否直接髟响系统运行的教事乃至戚赋．因此板材的编号，在三个子系统的 开发占有扳其重要的地位．经过各个部门多次协弼研究，设计出一个既满足生产部门要求为主又 蓑展系统运行的。件编号。柏蕾理方式．辫在每天生产出的每一块成品的钢板(包括计划品、非计 崩品，次晶、短扳)的板面上加曩生产“件糖号”，使之标识有唯一编号，且与计量单件编号对应。如 有异设·爿有墨可壹．杜绝板奉|标_lR棍乱现象。便于计量异议处喜，也挺于仓储发货臂理．在系统 中，当拜量点的敦撂传避过来．仓库掇据。件螅号”的唯一性，特(B_蚺+生产乎}编号)柱素可选择 性的接收轰鼍不会t坏仓库的发货信息．这个件蝙号寞庄为6位，具体意义如下： X 0010^ 时羞号用曩 旧裁生产时扳 z)敦曩■八 整个系坑中教据■人=啸蕾主要由=轧算量点完成(如图2)．称量点将板材的基本性能 ■3正簟点量t●曩^界膏 录人计算机中，针对实际操作，应使输人的数据尽可能正确无误．为解决这个问题，一是采用 代码化，减少致据冗余度和出话率，提高教据输人速度}二是在每一个输人环节都提供数据 检查和控棱功能，如预先指定数据项类型的格式、值域等手段．从而藏少致据糟人镑谩，大大 提高了系统的可掌性．例如在。拌编号”输人中。输人和当夭■输过的蕾号时。系统提示“该件 编号重复。，且只有在不重复输入，直到正确输入该件编号，光标方可离开，否尉系统不能堪 续进行数据■人．此步可检查出现场将撮编