C-201裂解气压缩机不平衡故障与结焦的监测分析.pdfVIP

o-201裂解气压缩机不平衡故障和结焦的监测分析 张江平周春 (上海石油化工股份有限公司姗5∞) 5万t／a乙烯暮王的主要设备之一，其运 赫要：c-20l裂解气压缩机是t淳石化l 行状态直接影响蓑王的生产．在影响裂解气压缩机运行的诸多因素中，目聚合结焦而引 起的不平衡故障是一个重要原因．本文综合设备和工艺两个方面分祈了压缩机聚合蛄焦 ． ● 1 裂解气压缩机工艺简介 I#乙烯装置是从日本三菱油 化株式会社引进的成套装置，经过 多次改造，现已成为年产15万吨的 乙烯装置．其中c．201裂解气压缩 尚 机型号为34M—6x5，采用两缸三段 I、^202 压缩工艺．裂解气经一段压缩后， 繇 排出气体被海水冷却，进入二段吸 寸啪 藩 入罐中分离。油层送汽油解吸塔， 水层回到工艺永油分离器．气体进 入二段压缩．二段捧出气体经海水冷 图l c．20I裂解气压缩机系统 却后．进入三段吸入罐进行气液分 工艺流程示意图 离，凝液用液面控制回到二段吸入罐，气体进入三段压缩。三段搀出气体经海水玲却后， 进入三段出口罐进行气渡分离，撮液用液面控制回到三段吸入罐．气体进入碱洗塔，见 图l所示． 2 压缩机结焦的原因 ● 由于裂解气中吉有备种不饱和烯烃、金属氧化物和硫化物．特别是硫化物、杂环 氧化物、徽量的溶解性或悬浮物的金属离子共存．使烯烃、双烯烃的自聚共聚复杂化， 在受热的金属设备内壁形成一层组成复杂的污垢物。即所谓的结焦．引起不饱和烃聚合 结焦反应的因素分析如下： (1)温度．温度是不饱和烃聚台结焦的重要原因之一。裂解气压缩机的段间温度随着 运转时间的延长而逐渐升高，从而为结焦刨造了有利条件。 一]曩i丽唾ll『一 (2)氧含量．微量氧的存在可诱发氧化匆游离基的产生．为聚合结焦提供了引发条件． (3)水．永作为极性分子．．对聚合结焦有一定的促进作用。 (4)金属离子。铁和其它金属离子的存在．对二烯烃的聚合起到引发剂的作用。水量 越多．水温越高，金属离子化倾向也越高． (5)物料中不饱和烃的浓度．不饱和烃的存在是聚合结焦的内在的根本原因。 3 压缩机不平衡故障 3．1转子不平衡故障和特征 当转子旋转时，如果其质量中心与旋转中心不重合时，将产生离心力．离心力是 引起转子和轴承振动的主要原因．这就是转子的不平衡故障。转子的质量不平衡所产生 的离心力始终作用在转子上．转子每旋转一周，就在转子或轴承的某一测点处产生一次 振动响应．因此其振动频率就是转子的转速工频．转子不平衡故障的主要特征表现为： (1)在径向振动的频谱图上，工频成分突出： (2)径向振动的波形基本是一个正弦波： (3)在两个相互垂直的径向振动的时域信号．在相位上基本相差900，台成的轴芯 轨迹呈较为规则的椭圆状． 3．2不平衡的产生原因 导致压缩机运行时转子不平衡的原因是多方面的，通常的因素如下： ＆质量不均匀(形状…)； b．结构不对称(键槽…)： c．加工不同心(浇铸、机加工…)：