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工艺流程 管棚超前支护的施工工艺流程：设置管棚基地→水平钻孔→压入钢管→管棚支护条件下进行开挖。 水池池壁钢筋混凝土施工程序：清除池壁钢筋上水泥浆→拆除池壁八字吊摸→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁摸板→浇筑准备工作→浇注池壁混凝土→养护→拆除池壁侧模→继续养护 构筑物满水试验程序：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→有关资料整理 地表水常规处理工艺流程：原水→混凝→沉淀→过滤→消毒→出水 　　　　　　　　　　　　 混凝剂↑　　　　　　　　↑消毒剂 澄清处理（混凝、沉淀、过滤）和消毒处理 主要去除悬浮物和胶体物质 含铁、含锰原水→曝气装置→氧化反应池→砂滤池 含氟原水→空气分离器→滤池→清水池→用户。方法两类：1、混凝沉淀法，投入硫酸铝、氧化铝、或者碱式绿化物产生沉淀2、吸附过滤法：利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附。 管道顶进程序：安装顶管→开动油泵→千斤顶活塞伸出一个行程→关油泵→千斤顶停止运行→活塞收缩→在空隙出加上顶铁→再开油泵。如此周而复始。 泥质防水层施工程序：验收场地基础→选择防渗层土源→做多组不同掺量的试验→做多组土样的渗水试验→选择抗渗达标又比较经济的配比做为施工配比→施工现场按照相应的配比拌合土样→土样现场摊铺压实→分层施工同步检验→工序检验达标完成 聚乙烯（HDPE）膜防渗层的施工程序：验收素土保护层→制定铺膜区域顺序→分区铺膜粘接膜缝→分区检验及时返修→进行工序检验达标 假山施工工艺流程：放线挖槽→基础施工→拉底→中层施工→扫缝→收顶→检查→完形 基层的材料主要有：1、整体型材料；2、嵌锁型材料；3、级配型材料 垫层：介于基层和土基之间的层位；在作用：1、改善土基的湿度和温度状况；2、保证面层和基层的强度稳定性和抗冻胀能力；3、扩散由基层传来的荷载应力；4、以减少土基所产生的变形。 路基的性能要求：1、整体稳定性；2、变形量 路面的使用要求：1、平整度2、承载能力3、温度稳定性4、抗滑能力5、透水性6、躁声量 城市道路分类：1、快速路80m/h；2、主干路；3、次干路；4、支路 路基施工程序：1、准备工作→修建小型构造物与埋设地下管线→路基工程 路基工程：测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程； 路基压实要求：1、合理选用压实机械、机具；2、正确的压实方法和适宜的压实厚度；压实原则：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。各种压路机的碾压行驶速度最大不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；3、掌握土层含水量；最佳含水量和最大干密度。4、压实质量检查，检查最佳含水量和最大干密度 道路基层：1、石灰稳定土基层；2、水泥稳定土基层；3、石灰工业废渣稳定土基层 石灰稳定土结构强度的影响主要因素：1、土质2、灰质3、石灰剂量4、含水量5、密实度6、石灰土的龄期；强度随期龄增长的特点；7、养护条件（温度和湿度）温度高，硬化快 影响水泥稳定土强度的主要因素：1、土质2、水泥成分和剂量3、含水量4、施工工艺过程；从开始加水拌合到完全压实的延迟时间要尽可能最短，一般不应超过3—4h 土工合成材料种类：土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网、土工垫等：用途为：1、路堤加筋；2、台背路堤填土加筋；3、过滤与排水；4、路基防护。 沥青混凝土路面对基层要求：1、具有足够的强度和适宜的刚度；2、具有良好的稳定性；3、干燥收缩和温度收缩变形较小；4、表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致；高程符合要求。 沥青混合料的组成：是一种复合材料，由沥青、粗集料、细集料、矿粉和外掺剂 水泥混凝土道路结构组成：路基、垫层、基层、面层；面层接缝设置：胀缝设置按施工季节分：除夏季施工的板，且板厚大于等于200mm时可不设胀缝外，其他季节施工的板均设胀缝，胀缝间距一般为100---200m。传力杆的设置。面层的抗滑性要求，可采用刻槽、压槽、拉槽和拉毛的方法形成面层的构造深度。 接缝的具体要求：1、伸缝（胀缝、真缝）应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，宜为20mm；缝中心不得连浆。缝上部应设分隔条，下部设置胀缝板并安装传力杆。传力杆固定后必须平行板面及路面中心线，其中心线误差不得大于5mm，水平高差不得大于3mm。传力杆的安装方法有顶头木模固定和支架固定两种。2、缩缝（假缝）采用切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的25%-30%时用切缝机切割，宽度宜为4—6mm；切缝深度：设传力杆时，不宜小于板厚的1/3，且不得小于70mm；不设传力杆时应不小于板厚的1/4，且不应小于60mm。 十二、桥梁工程，沉入桩基础常用的施工方法：锤机沉桩和静力压桩； 锤机沉桩的施工机械包括桩锤、桩架、