砼浇筑方案(高新).docVIP

现浇框架结构混凝土浇筑施工 一、工程概况 本工程包括7#、8#楼，总建筑面积为7240m2，建筑总高度为21.280m，±0.000相当于绝对标高2.100m（黄海高程），室内外高差为0.200m，建筑结构形式为框架结构五层，结构类别为丙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级。 本工程为框架结构，楼面、屋面结构全部现浇钢筋砼，砼一次性浇筑量非常大，所以本工程采用商品砼。 二、施工准备 1、材料及主要机具 1）商品混凝土：商品混凝土进场后进行检验，确认混凝土质量和数量，并应随车提交混凝土配合比通知单、水泥检测报告、砂检测报告、碎(卵)石检测报告、外加剂产品质量证明节、混合材出厂报告。 2）主要机具：混凝土泵送设备、插入式振捣棒、平板振动器、附着式振动器、铁锹、铁钎、铁板、抹子、刮尺、真空泵、胶皮管等。 2、作业条件 1）浇筑混凝土区段的模板、钢筋、预埋件及管线以及用于搁置手动布料杆下的模板和支架安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。混凝土结构施工缝己清理完成。 2）浇筑混凝土用的架子及管道已支搭完毕，并检查合格。 3）混凝土泵送浇筑方案己确定，确定了泵车型号，使用数量，混凝土运输车数量，行车路线、浇筑程序，布料方法，并能确保混凝土连续供应。 4）施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇灌令已下达。 三、操作工艺 1、工艺流程 作业准备→混凝土泵送、浇筑→混凝土振捣→养护 2、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、混凝土泵送 A泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 B混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝上泵使用说明书的规定进行争面检台，符合要求后方能开机进行空运转。 C混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。 D经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后。 E开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。 F浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝上初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过表l的规定，否则必须按规定设置施工缝。 表1 混凝上运输、浇筑和间歇的允许时间(min) 混凝土强度等级 气温 不高于25°C 高于25°C C30及C30以下 210 180 C30以上 180 150 注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验且确定。 4、混凝土浇筑 1）应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。 2）混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定： ①当采用输送管输送混凝上时，应由远而近浇筑； ②同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间； ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 3）混凝上的布料方法，应符合下列规定： ①在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于500mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架； ②浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。 4）振捣泵送混凝上时，振动棒移动间距宜为400mm 左右，振捣时间宜为1 5～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。 5）对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 6）水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 7）泵送混凝土浇筑时尚应注意以下几点： ①泵送混凝土施工时优先选用带布料杆的泵车或独立的布料杆进行布料。也可选用软管摆动配合拆、装泵管的人工布料方法。 ②每一楼层混凝土浇筑完毕，可拆除施工楼层上的水平管，保留垂直管，并向上安装。浇筑大体积混凝土时，应及时排出泌水。 ③大坍落度的泵送混凝土也应分层浇筑，严禁一次下料超高。模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的压力，如模板外胀，除采取加固措施外，可通知降低泵送速度或转移浇筑点。 ④在浇筑墙、厚板、深梁等截面较高的构件时，为了防止大坍落度的泵送混凝土流淌过远，可设置挡板。采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一