无压渗透法制备颗粒增强铝基复合材料的研究.pdfVIP

维普资讯 lb—f 第4卷 第 3期 材 料 科 学 与 工 艺 voI-4 No3 1996年 9月 M ATERIAL SCIENCE ＆ TECHNoLoGY Sep． I996 无压渗透法制备颗粒增强铝基复合材料的研究 -塑———～ _旦—一兰 张建云 (南 昌航空工业学院) 6／要本文提出一种 粒 复音材料新方法一无渗透法．这种新工 可在空气气氛下，于 800℃一 IOOO℃温度范围内，无需借助外加压力或真空 ．使铝台金藏 自动巷人 颗粒填料 中．形具有 良好耐磨性的金属基复音材料 关键词 无压藩透：颢粒增强：复音材料 中国图书资料分类号 TGI3326 TB3弓1 0 前言 现代航空、航天工业的飞速发展 ，对各种结构材料的性能提 出了愈来愈高 的要求 。陶瓷 颗粒增强铝基复合材料，由于不仅具备陶瓷的硬度 、刚度 、耐磨性和高温性能，且具有铝合金 基体的韧性，良好的导电、导热性 以及低膨胀系数等特点，引起了人们的极大兴趣[1]。 目前，制备颗粒增强铝基复合材料突出的难点是，陶瓷颗粒与金属之间的润湿性较差，难 以直接形成组织均匀的结合体，而在现有的热压法、真空吸铸、半固态铸造法、粉末冶金烧结 法等制备工艺中却又存在各 自的局限性 。如热压法和真空吸铸，需要特殊 的高压和真 空设 备；半固态法难控制界面结合，增强相的比例受到限制，粒子分布的均匀性 也难控制；粉末 冶金法很难制备出大构件口。 近年来．美国著名的Lanxide公 司发展了一种工艺圈。该工艺使用特殊 的渗透气氛 (如 氮、氢和氩混合气)，使铝合金液能 自动渗人填料中形成性能优 良的复 合材料 。在此基础 上，本文研究出一种更为简单的方法，即在空气气氛下，使用特殊的助渗剂，使铝或铝合金液 自动渗入颗粒填料中，形成复合材料 。 1 试验材料及方法 金属基体选用 2L101合金．其化学成分如表 l所示。增强粒 子为SiC和 Al’o 其粒度 分别为 l50目，250目，400目，增强粒子 的体积含量视其粒度大小一般控制为 20％～ 40％。铸 模为景德镇产陶瓷杯 。 无压渗透法制备铝基复合材料的工艺流程如图 l所示。 图 2示意说明了复合材料的浇 注过程 。 丰立于 1996年 3月 l3日收到 联系^：黄亲匡，阱师 (工学硕士)．南昌航空工业学院材料工程系 330034 维普资讯 第4期 黄亲国等：无压渗透法制备颗粒增强铝基复舍材料的研究 117 表 1 ZL101台盒的化学成分 1 1 che~kal曲m硼 ZLl01 甲回 图 l 无压透渗透法工艺流程 圈2 浇注示意图 辟模 Fig1 P~ssun：kssinfiltration technologicalprocess F ．2 Theschematicd~gran ofc irIg 2 工艺过程的控制因素 2．1 助渗剂 选择合适的助渗剂类型及配 比，是本工艺的关键 ．助渗剂应含有能够促进铝合金与陶瓷 增强相发生反应的元素，起到改善二者润湿性的作用。 此外，还应有能够破坏铝合金液中的 氧化膜的成分 ，试 图通过铝液与氧、氮反应 ，千万颗粒之 间的真空环境 ，从而使铝合金液 自动 地吸人填料中。根据试验条件，分别试制了几种肋渗剂。 试验结果表 明，对于不同的增强颗 粒、颗粒大小以及铝合金液，应选用不同的渗剂类型和配 比，才能成功地形成复合材料 。 助渗剂的加人方式有两种 。一种是铝合金熔炼后直接加人铝液 中；另一种是与增强颗 粒混合后加人模 内。后者如配