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压缩机喘振与喘振监测控制探讨 童国字，赵纯意 (中国空分设备有限公司，浙江省杭州市湖墅北路珠儿潭巷10号310011) 摘要：文章通过分析大型压缩机喘振形成的原因及喘振发生时的典型现象， 总结喘振监测的方法，并将其应用到压缩机控制系统中，使压缩机最大限度地不 受喘振的损坏。 关键词：压缩机；喘振；性能曲线；监测 压缩机组(包括加工空气压缩机、氧气压缩机和氮气压缩机)是空分设备中的核心动力 设备，对于整套空分设备而言，压缩机组的运行状态与空分设备的产量、效益和安全息息相 关。空分设备又是冶金企业生产的关键装置，在高炉或者转炉的冶炼过程中为其送风，直接 关系到冶金企业能否持续稳定生产。 由于压缩机组在空分设备中的关键作用，压缩机组的控制和保护一直为人们所关注；同 时，压缩机组极易受到喘振的伤害，严重的喘振将发展为逆流，从而造成较大的设备事故。 所以压缩机组的防喘振控制技术成为机组控制保护的一个研究重点。 在生产中，既要求机组平稳运行，不能发生误动作停机而影响装置正常生产，又要保证 在机组运行异常时能迅速保护机组不受损坏，这就要求在设计机组控制保护系统时，要兼顾 生产和安全，保证机组平稳安全运行。机组保护和监控必须要可靠、反应及时、设计合理。 笔者通过数年现场工作经历，总结各单位在控制系统方面的经验和教训，在DCS控制 系统上实现了压缩机喘振监测的功能，并将其与防喘振控制及逻辑控制结合，使压缩机组在 发生意外喘振的情况下得到保护，避免更大事故的发生。 1喘振及其危害 喘振现象是一种压缩机内气流在低流量条件下，在叶片上产生气流脱离而形成脉动流， 并于出口管线的气容和气阻之间形成的振荡现象。此时机内气流和出口管网的压力及流量脉 动可能发展成振幅偏离。机组喘振的频率和振幅不仅与压缩机本身有关，而且与管网的气容 和气阻有关。 1．1喘振与管网的关系 离心压缩机的喘振是其本身的固有特性。压缩机是否在喘振工况点附近运行，这主要取 决于管网的特性曲线。离心压缩机和管网联合工作性能曲线如图1所示。图1中，管网特性 曲线2与压缩机性能曲线1的交点M为稳定工况点，当出气管路中的闸阀关小到一定程度 时，管道中的阻力系数增大，管网特性曲线左移到曲线27的位置时，与压缩机性能曲线1交 于M7点，压缩机出现喘振工况，M7点即为喘振点。 1．2喘振的产生 压缩机喘振时压力和流量关系曲线如图2所示。从图2可以看出：由于管网阻力增加， ·62· 排 气 压 力 气体流量 图1离心压缩机与管网的工作曲线 zP2 l ＼ P＼ 气体流量 图2压缩机喘振时压力与流量关系曲线 管网特性曲线左移，致使压缩机工况点向小流量偏移(由图2中l点向2点移动)。压缩机 的流量减少，气体进入叶轮和叶片扩压器的正冲角增大，附面层分离区扩大，产生相对于叶 轮旋转方向的“旋转脱离”，使叶轮前后压力产生强烈的脉动。发生旋转脱离时在叶轮的凹 面形成涡流区，当流量减小到Q曲时，上述的正冲角增加得更大，涡流区扩大到整个叶片 流道，气流受到阻塞，压缩机出口压力突然下降，而管网中气体压力并不同时下降。这时， 点跳变)，直至管网中压力下降到低于压缩机出口压力时才停止倒流(由图2中3点向4点 移动)。这时压缩机又开始向管网压送气体，使管网中的气体压力再次升高至P1时(回到 又倒流向压缩机。 如此周而复始地进行，压缩机时而有气流输出，时而有气体由管路倒灌人机器，产生周 ·63· 期性气流脉动，出现喘振。喘振过程中参数变化的频率和幅度的大小与