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实现润滑材料的标准不同润滑油的测试方法.pdf

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实现润滑材料的标准不同润滑油的测试方法.pdf

FEATURES目四 在液压系统中使用的叶片泵总是出现故障,但不一定是液压元器件的问题 ,有时所使用的液压 油也是引起叶片泵损坏的原因之一。这是不久前在 Parker压力机技术讲座中得出的一个结论。 实现润滑材料的标准 不同润滑油的测试方法 40多年以来 ,KurtBrugger先 辊轴只有薄薄的一层润滑油膜 ,整 偏差多次重复试 生一直与润滑材料打交道 ,1995年 个测试过程只持续30s。Brugger先 验 时的误差小于 他退休之前,是MOiler—Weingarten 生说:“我反对浸渍润滑 ,因为没有 ± 10% 。 冲压设备生产厂液压技术试验与 一 个机床是浸泡在润滑油中的,另 针对Brugger 研究部 门的技术专家。大约40年 外,承载能力的测试也不能超过一 测试方法 的用途 前 ,他 发 明了至今全球 公认 的 天。我所发明的润滑油测试方法基 和DIN51502标 Brugger测试方法。在2000年 ,该 本上反应了机床工作时润滑的真 准 ,Brugger先生 项技术荣 获标 准化 的成果 奖 。 实状态 ”。 强调 :“根据需要 Brugger先生对各种润滑材料都有 Brugger测试方法是测试辊以 大量检验 的润滑 着广泛的研究。然而令他感到失望 大约400N 的力压在摩擦辊轴上 , 的是:润滑油的生产厂家们不能准 摩擦滚轴在不 同负载作用下旋转 确地说出他们产品的润滑性能,对 约30s后停止。然后拆下检测辊进 目前常用的FZG测试方法他又认 行分析。Brugger先生说:“根据最 为有许多不足。 大 的和最小 的压迹直径计算 出他 Brugger先生说 : “FZG测试 们的面积。检测结果以单位面积的 是一种有关综合摩擦 的测试方 力来表示。大多数检测结果在16~ 法 ,即在较高润滑层面上 ,对 中等 300N/mm2之间”。 动态润滑状况的测试”。这种测试 得 出 的结 果 不 够 准 确 ,利 用 检测值的偏差为±10% Brugger先生发明的测试方法可 由Brugger测试方法得出的结 以证 明,油的负荷等级能力偏差 果是评判润滑材料承载能力 的基 为 12%~1000%。 本依据 。而通过简单的更换辊组 润滑油的承载能力指数 原则上讲,Brugger测试仪器 (即使用钢一塑辊组 ,钢一铝辊组 导致停机原因之1 的工作原理是非常简单的。测试仪 等),用户可对不同材料之 间润滑 在液压技术 中,该测试方法也 器 的核心部件是两个 中轴线相互 剂性能进行检测。 能保证复合摩擦方式的检测结果 垂直的辊子,电机驱动下方的摩擦 到 目前为止,共有 100多个采 准确无误。例如液压系统的叶片泵 辊 ,而上方是检测辊 ,符合DIN 用Brugger原理进行检测的仪器 在 130~160bar(1bar=10pa)的压 5402标准的检测辊粘取被检测的 在世界各地使用着。测试结果的 力下持续工作,不时地出现叶片泵 润滑油 。 可 靠性 也 受 到 一 致 好评 。据 损坏。此时用户可能只对液压油的 Brugger测试方法与传统的测 Brugger先生讲 ,经57个试验室的 纯净度给予 了过多的关注 ,而忽视 试方法有两点是根本不同的:检测 性能测试 ,认为该测试仪 的检测 了叶片泵 的损坏是 由于液压油的 ■■秀己 蒂J遣2004—2031■l 承载能力不足而引起的。Brugger 成分 。 测试方法的测试结果充分证明了 他根据 自己的实践经验还告 这一点,而在更换了承载能力指数 诉我们 :一般来讲,一个公司使用 达30N/mm2的液压油后,叶片泵的

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