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“三软”煤层掘进锚喷支护技术浅析.pdf
第 12期 山西 焦 煤 科 技 No.12
2011年 12月 ShanxiCokingCoalScience Technology Dec.2011
· 技术经验 ·
“三软煤层掘进锚喷支护技术浅析
李克庆 ,程 悦 ,时晓东
(1.贵州省地质矿产勘查开发局 一O六地质大队,贵州 遵义 563000;2.中国矿业大学,江苏 徐州 221116)
摘 要 “三软”煤层条件下,顶板安全是制约掘进的主要因素。通过优化生产组织和加强施工
质量管理,提高锚喷支护水平和掘进水平,进一步提高支护系统的支护质量,以有效控制掉顶、片帮等
事故的发生,实现了快速掘进,确保了安全生产。
关键词 “三软”煤层;掘进;锚喷支护;安全管理
中图分类号:TD352 .5 文献标识码 :A 文章编号:1672—0652(2011)12—0019—02
“三软”煤层指煤矿开采中遇到的软的顶板岩 工,炮眼位置不规范,周边眼没有紧贴岩面且没有垂
层、软的主采煤层和软的煤层底板岩层,一般情况下, 直于掘进面,巷道成形 比较差,超挖、欠挖严重,导致
具有三软特征的煤矿煤层和顶底板均为软弱岩层。 煤壁应力集中使巷道变形、破坏。
煤层裂隙发育,构造复杂。 2)在掘进施工过程中打设锚杆时,由于煤岩松
“三软”煤层容易导致支护系统抵抗弹性变形的 软和部分巷道高度的制约,且掘进后敲帮问顶时没有
能力降低 ,当支护系统周围煤层的压力达到支护系统 除尽悬岩、危矸,产生较大的裂隙,使部分顶部锚杆打
的强度极限时,将导致顶板弯曲下沉,造成煤层上覆 设质量差 ,支护系统的初撑力不足,使围岩脱落,导致
顶板破碎,使掘进、回采及顶板管理的难度进一步加 煤壁应力集中,锚杆失效,从而巷道变形、破坏。
大。如果遇到复合顶板,因为复合顶板易与上部岩层 3)在掘进施工过程中喷浆时,没有严格按照砼
发生离层,所以复合顶板易发生大面积的推垮型冒 的混合比配置混凝土;喷浆厚度不一致,喷浆过薄影
顶,给快速掘进、安全生产造成较大的威胁。在 “三 响支护强度,喷浆过厚影响其柔性,使脆性增加,易使
软”煤层中采用综采、综掘工艺是一个 比较难的课 围岩离层,从而导致围岩形成的承载结构不能保持;
题,但是在 “三软”煤层中使用综采工艺也可以达到 无初喷、复喷距离大,煤壁暴露时间过长,致使煤壁风
快速掘进,关键在于措施得力,现场执行到位。 化脱落;且劳动组织不到位、不合理,导致喷浆质量
1 问题及分析 差,进而产生片帮、掉顶,使煤壁变形喷体脱落进一步
1.1 生产组织方面 暴露煤体,从而使煤壁风化脱落。
“三软”煤层揭露后极易风化,造成喷浆前巷道 2 对策与实施
的煤壁风化脱落,使部分锚杆失效,导致片帮、掉顶, 2.1 支护强度计算
影响支护效果,甚至可能发生冒顶事故。 要做到正确的设计和使用锚喷支护,必须基于相
1.2 施工质量管理方面 关的锚喷支护理论作为指导,常用的支护理论一般
在煤矿生产施工过程中由于生产施工不到位,造 有:悬吊理论、组合拱 (压缩拱)理论、最大水平应力
成质量原因导致支护体受到扰动、破坏,影响安全的 理论等。
因素如下: 现代煤矿采用的永久支护方式大多是锚、网、喷
1)在掘进施工过程中没有严格按照设计图纸施 支护,锚网喷支护既能充分发挥锚杆作用,又充分发
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