水煤气发生炉煤气化工艺效率分析.pdfVIP

维普资讯 水煤气发生炉煤气化工艺敛率分析 论文蕊分 水煤气发生妒谋气化工芑效率分析 徐振刚” 张撮勇” l、煤炭科学研究总院北京煤化学研究所 2、凌源钢铁集团公司 摘 要：以往评价水煤气发生炉煤气化工艺的效率仅针对气化炉系统的气化效率和热效率。然而，从能量 转换和能源利用的角度来看，这显然是不全面的。因为在获取产品煤气的整个工艺过程中．投入的不仅是 原料煤，而且还有生产工艺蒸汽的燃料煤及驱动风机、水泵等所消耗的电能。因此，为了能更科学、合理 地反映该工艺的煤炭利用效率，本文建议采用针对整个气化工艺系统的气化过程总效率作为评价指标。同 时，利用新、老指标对该工艺进行了初步的分析和评价。 关键词：煤气化 水煤气发生炉 效率 0 引言 水煤气发生炉煤气化工艺在我国已有半个多世纪的应用历史．目前全国各有关行业共有4000多台不同 规格的水煤气发生炉在运行，所生产的产品煤气被用作化工合成原料气、工业用燃料气及民用煤气等。然 而．按照洁净煤技术的标准和要求来衡量，水煤气发生炉煤气化工艺作为一种已经比较落后的传统煤气化 技术，存在着效率低、污染环境等问题，亟待解决，对其进行必要的技术改进和完善势在必行。因此．对 该工艺的煤炭利用效率进行科学的分折和评价具有非常重要的现实意义。 1 技术特点与工艺流程 水煤气发生炉属常压固定床煤气化 I：艺，以焦炭或无烟块煤为气化原料，以空气和蒸汽为气化剂，生 产水煤气 (一般 含量小于6％)或半水煤气 (一般N：含量在19％左右)，煤气生产过程采用间欺式操作方法 周期性地进行。现按生产水煤气和半水煤气两种情况简述如下： l、生产水煤气 首先．从底都向气化炉 内鼓入空气，使空气中的氧与煤料中的一部分碳发生燃烧反应而放出热量，并 将绝大部分热量积蓄在煤料层内 当积蓄的热量使煤料层达到生产水煤气的化学反应所需的高温时，停止 鼓空气。然后向气化炉内通入蒸汽，使蒸汽与炽热的煤中碳发生气化反应生成水煤气。为了保证炉内料层 中的高温区相对稳定，通蒸汽过程又分为两个阶段：即蒸汽上吹阶段 (从炉底通入蒸汽，生产上行煤气) 和蒸汽下吹阶段 (从炉顶通入蒸汽，生产下行煤气)。随着气化反应的进行．炉内料层温度逐渐下降，当 温度降至使蒸汽分解率低到_定限度时，停止通蒸汽，再向气化炉内鼓入空气。如此循环往复，使气化生 产过程周而复始地不断进行。同时，为了提高水煤气质量，在空气鼓风阶段后增加一短暂的蒸汽吹净阶段； 为了生产安全起见．在蒸汽下吹阶段后增加一较短的蒸汽二次上吹阶段；为了减少水煤气的损失，在蒸汽 二次上吹阶段后增加一短暂的空气吹净阶段。因此，一个水煤气生产工作循环一般由以下六个阶段组成． 即空气鼓风阶段、蒸汽吹净阶段、蒸汽上吹阶段、蒸汽下吹阶段、蒸汽二次上吹阶段及空气吹净阶段。其 中，前2个阶段产生的鼓风气经过适当处理和余热回收后放空，后4个阶段产生的水煤气经过冷却和净化处 理后作为产品煤气加以利用。表1为水煤气生产的循环周期及备制气阶段的时间比例。 表1水煤气生产的循环周期及各制气阶段的时间比倒 制气阶段 空气鼓风 蒸汽吹净 上欧制气 下吹制气 二次上吹 I空气欧净 循环周期 时阃比例 22-28 2 22-28 34-40 6-8 I 3-5 3叫lmin 维普资讯 论文幅分 2、生产半水煤气 半水煤气的生产过程与水煤气生产基本相同．只是省去了水煤气生产工作循环中的第二阶段 (郾蒸汽 吹净阶段)·井在蒸汽上吹阶段加入适量的空气 (称为加氮空气)．以便将煤气中的N含量控制在l9％左右 (一般合成氨生产要求)。同时。为避免加氮空气与气化炉内残存的煤气相遇发生爆炸．在蒸汽上吹阶段 加氮空气阀可以适当迟开、早关一些。因此。一个半水煤气生产工作循环一般 由以下5个阶段组成．即空 气鼓风阶段、蒸汽上吹阶段、蒸汽下吹阶段、蒸汽二次上吹阶段及空气吹净阶段。其中，前1个阶段产生 的鼓风气经过适当处理莆f余热回收后放空．后4个阶段产生的半水煤气经过冷却和律化处理后作为产品煤 气加以利用。 水煤气发生炉煤气化工艺除了气