机械毕业设计（论文）-凸肚杯零件冲压工艺与模具设计-胀形模【全套图纸】.doc

凸肚杯零件冲压工艺与模具设计 学 生： 指导教师： 摘要：概述冲压形成与模具技术，阐述了冲压技术的现状及发展动态。分析零件的特点，计算冲压件主要工艺参数，确定工序组合形式及模具类型和结构型式。对排样进行设计，计算工序压力，对模具主要零件和结构进行详细设计。 关键词：冲压工艺;模具设计；排样设计 全套图纸，加153893706 Design of Stamping Process and Mold for Convex Cup Student: Tutor: Abstract:The stamping process and mold techingnes,presentsitation and progressing dynamics are described briefly in this article. Analysis component features,Calculate the stamp out a major technology.Working group to determine the form of moulds and structural pattern.To chop them to design,The process pressure,To mold the main parts in the detailed design and structure. Key words: Stamp process; mold design; row sample design 1 前言 1.1 本设计研究的目的和意义 通过完成毕业设计“凸肚杯零件冲压工艺与模具设计” 巩固大学四年来所学专业基础知识和专业知识，并运用所学的模具设计制造知识，解决冲压模具设计制造中的问题，提高分析问题，解决工程实际问题的能力。 毕业设计着重是培养综合运用所学知识独立分析、设计、解决实际生产问题和其它一些综合能力，特别是工作能力，养成良好的工作态度、工作作风。另外，还可进一步熟悉有关标准和规范，能够熟练使用有关设计手册和熟悉编写技术文件和设计说明书，进一步培养和提高科技写作的能力。 1.2 冲压成形与模具技术概述 1.2.1 冲压的概念、特点及应用 冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。冲压工艺的应用十分广泛，既可以加工金属板料、棒料，也可以加工多种非金属材料。由于加工通常是在常温下进行的，故又称为冷冲压。 在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，成为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。 冲压加工在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表和日用品德生产中，已占据十分重要的地位。 作为现社会先进的技术条件的其中一种，具有如下特色： a）能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。例如，从仪器仪表小型零件到汽车覆盖件、纵梁等大型零件，均由冲压加工完成。 b）冲压件质量稳定，尺寸精度高。由于冲压加工是靠模具成型，模具制造精度高、使用寿命长，故冲压件质量稳定，制件互换性好。尺寸精度一般可达到IT10～14级，最高可达到IT6级，有的制件不需要再机械加工，便可满足装配和使用要求。 c）冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。 d)生产率高。例如，汽车覆盖件这样的大型冲压件的生产效率可达每分钟数件；高速冲压小型制件，每分钟可达到上千件。 e)材料利用率高。一般为70%～85%，因此冲压加工能实现少废料，甚至无废料生产。在某些情况下，边角余料也可充分利用。 f)操作简单，便于组织生产。 g)易于实现机械化与自动化生产。由于冲压加工所用毛坯多为条料或带料，又是冷态加工，大批量生产时易于实现机械化和自动化。 h)冷冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高，故不适用于单件小批生产。另外，冷冲压生产多采用机械压力机，由于滑块往复运动快，手工操作时，劳动强度大，易发生事故，故必须特别重视安全生产，安全管理以及采用必要的安全技术措施。 冲压加工的应用范围十分广泛，不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属材料，在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、玩具以及日常生活用品的生产方面，都占有十分重要的地位。另外，在国防工业生产中，如飞机、导弹、各种枪弹与炮弹的生产，冲压加工也占有很大的比例。 随着汽车和家用电器等行业的飞速发展，在工业发达国家，对发展冷冲压生产给予了高度重视。据近年来的统计表明，美、日等国的模具工业年产值已超过机床工业年产值的6%～12%。冷冲压模具历史悠久、用途广、技术成熟