3.2 焊缝连接的特性.pptVIP

3.2 焊接连接的特性 电弧焊 手工电弧焊焊条应与焊件的金属强度相适应 当不同钢种的钢材连接时，宜用与强度低的钢材相适应的焊条 电渣焊 电阻焊 二、焊缝连接的形式 1.按构件的相对位置划分 平接、搭接和顶接 2.按构造划分 对接焊缝和角焊缝 3.按施焊位置 俯焊、立焊、横焊和仰焊 三、焊接连接的优缺点 四、焊缝缺陷和焊缝等级 焊缝质量检验 五、焊接代号及标注方法 钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.2 焊接连接的特性 一、 焊接方法 其优点是：构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，既可手工施焊也可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大，整体性较好。其缺点是：在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使构件受力时变形增加、降低了构件的稳定性（例如，使受压构件承载力降低）；焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。焊缝连接对结构的影响，不仅是科研工作的重要内容，也是焊缝设计计算、构造必须注意的问题。 焊缝缺陷指焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透等，以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。裂纹是焊缝连接中最危险的缺陷。 (a)裂纹； (b)焊瘤；(c)烧穿；(d)弧坑；(e)气孔； (f)夹渣；(g)咬边；(h)未熔合；(i)未焊透 现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)中规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对焊缝作外观检查且符合三级质量标准；一级、二级焊缝则除外观检查且符合一级、二级质量标准外，还要求超声波检验并符合相应级别的质量标准，若超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。钢结构中一般采用三级焊缝，可通常满足要求；但对接焊缝的的抗拉强度有较大的变异性， 《规范》规定其强度设计值取主体金属的85%左右。焊缝质量与施焊条件有关，对于施焊条件较差的高空安装焊缝，其强度设计值应乘以0.9的折减系数。