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摘 要
本设计书简单的介绍了单工序模制造中的步骤、设计要求以及制造方案的选择。特别是单工序模制造过程中有别与复合模、级进模模具结构,在制造过程中的一些由于级进模的结构的原因,所要采用的手动、送料方式以及毛坯的材料都要根据级单工序的结构来进行选择和比较。
还有各个零部件之间的装配关系,单工序模对于工件的定位方式,以及在冲压的过程中既要考虑到能否冲出合格的制件,又能同时使制造单工序模的成本降低到最小值,这些在单工序模的制造过程中都要对其一一的进行考虑和计算。
关键词:单工序模 落料
目 录
第一章 绪论 1
第二章 零件的工艺性分析 3
2.1冲裁件分析 3
2.2冲裁工艺方案制定 4
第三章 工艺方案的确定 5
3.1 冲压工艺计算及设计 5
3.2 冲载力的计算 8
3.3凸凹模的加工 10
3.4凸、凹模间隙 10
3.5凸凹模刃口尺寸计算 11
第四章 模具类型及结构的确定 13
4.1 模具材料的选择要求 13
4.2 凸模结构设计 14
4.3 钢性卸料板设计 15
4.4 凹模结构的设计 17
4.5 凸模固定板的设计 18
4.6 模架的确定 19
结 论 20
致 谢 21
参考文献 22
产品铭牌冲孔毛坯落料模的设计与制造
(浙江工业大学成教学 10 模具设计与制造 池波 )
指导老师:朱彬彬
第一章 绪论
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备,属于高科技产品,分为塑料模具、冷冲压模具、热锻模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等,是制造业的基础,大至汽车、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具”.劳动和社会保障部职业资格鉴定中心主任陈宇对记者说,可能许多人没有听说过模具,觉得陌生,其实模具就在我们身边,大到飞机,小到眼镜片,平常生活中涉及模具的东西随处可见. 我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出,在信息社会和经济全球化不断发展的进程中,模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高,模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。模具工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”,如今世界模具工业的发展速度超过了新兴的电子工业,已实现了模具专业化、标准化和商业化,因而深受赞誉。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”,日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”,在德国,被冠之以“金属加工业中的帝王”之称号,而欧盟一些国家称“模具就是黄金”,新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”,中国模具权威称为“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中具有重要的地位。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一. 中国模具工业近十年来一直以每年百分之十五以上的增长速度快速发展。模具大国地位已得到世界公认。中国模具行业仍保持产销两旺,持续高速发展,模具产量、质量和水平进一步提高。模具工业作为重要的生产装备基础行业,直接服务于国民经济的各个产业。 中国的模具市场十分广阔,特别是在汽车制造业和IT制造业发展的拉动下,使得对模具的需求档次越来越高。现在所遇到的人才短缺问题,在未来的10年中不容易有太大的改观。随着入世后制造业中心向中国转移,模具产业有望迎来30%的增长。”
经过在校几年的学习,让我初步掌握了模具的一些相关知识,在上个学期中,我在老师的指导下,和几个同学合作完成了一副冲孔、落料复合模的制作。在冲出工件的时候,让我尝到了一点成功的喜悦。经过一夜夜绞尽脑汁的思考和一次次的查阅,还有老师们无私的指导下,终于完成了这幅模具的设计工作,短暂的兴奋过后由让我感到不安,由于是初次设计,文中的定然会有一些计算错误,以及疏漏之处。敬请各位老师指导指正。
第二章 零件的工艺性分析
2.1冲裁件分析
名称:产品铭牌毛坯
材料:10F
t=0.8mm
如图零件图2-1所示:
图2-1零件图
此工件为冲裁件, 冲裁件名为产品铭牌毛胚,是由5条边3个圆弧组成,材料的厚度是0.8,形状比较规则,结构简单,形状也比较像梯形。该材料是10F钢制成,材料比较软,产品精度不高,图中均为标注尺寸公差,可按IT14级公差选取,大批量生产,很适合冲裁加工。
零件材料为优质钢,性能好,适合用于冲裁加工完成此工件需要冲孔工序形状简单;结构符合冲载工艺要求性要
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