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味精生产规模、设备规模和生产工艺的选择 云逢霖 (华南理工大学510641) 近年来大型的味精厂在陆续涌现，一些味精厂也在扩大。采用较大型的发 酵设备，一些新工艺、新设备也被采用或者在探讨中。以下笔者就味精厂的生产 规模、设备规模和生产工艺选择谈看法，供参考。 1厂生产规模 味精厂的生产规模主要由市场决定，其次是建厂的交通运输，水、电、原料供 应、污水处理等。而市场占有率是由品牌和生产成本决定，主要是后者，只要生 产成本低，对市场拓开就有潜力，就能扩大生产规模。 1．1味精市场概况 目前生产谷氨酸的味精厂约有50家(买夫酸制味精的除外)，2002年全国商 品味精产量约90万吨，予计今年超过100万吨。目前味精产销基本平衡。今年 上半年由于“非典”的影响，味精市场疲软，产品积压，但下半年销售形势较好，产 销基本平衡。今后，由于我国经济发展形势较好，人民生活水平提高，农村剩余 劳动力大量进城，整个饮食行业形势好，调味品产量增加，味精的需求量也在增 加，但目前味精产量发展速度太快，而生产能力还很大，必然会造成供大于求，这 是生产厂家必须看到的。不能盲目扩大。 味精市场还有一种怪现象，就是分装商太多，全部是私人小企业，这些人大 多数原来在味精行业工作，他们占有一定市场，而且在资金、销售手段和税收等 方面均具有灵活性，具有优势。而且北方一些新建的味精厂或扩建味精厂由于 缺乏市场大量卖大包装，又为分装商提供有利条件。因此分装商队伍有扩大。 味精生产厂家要在市场竞争中取胜，不被淘汰，就必须千百方计发挥自己的 优势，提高技术水平，降低生产成本。 1．2生产规模 生产规模取决于市场，而市场的占有率主要由生产成本决定。生产成本主 要取决于以下四个方面：(1)地区优势(包括原材料、动力价格和地方政策等)； · · 26 (2)技术水平和管理水平；(3)规模效益(在生产规模较小时，如年产量2万吨以 下，增加产量，明显降低成本，但产量较大时，影响不大)；(4)运转费用(取决于设 备设计、设备配套和技术管理等)。 地区优势是难以改变的，当生产规模较大时再扩大生产对生产成本的影响 不大。生产成本的降低应从建厂开始，重视合理设计设备，合理进行设备配套， 将产量规模与设备规模结合，降低运作费用；选择先进的生产工艺和强化技术管 理，提高技术水平，降低单耗。 2发酵设备规模和数量 发酵设备规模指发酵罐容积大小，在考虑发酵罐容积大小时，必须同时考虑 发酵罐数量。从单个发酵罐来看，容积大，生产容易稳定，发酵水平较高，每吨理 论夫酸的动力消耗低，操作人员少。但发酵罐个数太少，水、电、蒸汽、无菌空气 等动力耗用量不平衡，运转费用高。以发酵罐约10只为一组合，运转费用最低。 原料投人、动力消耗最稳定，均衡，管理操作人员最少。根据国内情况，以300m3 发酵罐每1卜12只为一组最好o~年产量为： 300×80％×11．5％×95％×19×12×10=59781．6T／y 即年产约6万吨谷氨酸。 3发酵工艺选择 目前国内正在采用的谷氨酸发酵工艺有生物素亚适量、高生物素添加青霉 素及表面活性剂、温度敏感型等三种。此三种 表发酵工艺比较 100％夫酸单 产酸率转 周期提取 耗 发酵 工艺特点 发酵液性质 化率g／L方法小时 污水 工艺 纯淀粉电汽 ％ 及收率％ (T)(度)(T) 控制生物素用 糖蜜、玉米浆用 120 60 等电离多 1．6012004 量多 生 量菌体量少、 量少，发酵液质 34 96