毕业设计（论文）-plc控制的矿山空气压缩机.doc

前言 随着煤矿现代化的发展，矿山对矿山设备的要求越来越高,建设本质安全性矿山已成为煤矿生产建设的核心。矿山设备不断更新，不断进步，可靠性、易操作性、可监视性、易维护性等已是最基本的要求了。用继电器搭成的控制电路具有可靠性差、不易维护、不易监视，已不能适应当前的要求。现在迫切需要可靠性高、易维护、易操作、可监视并且价格不高这样的控制器来代替继电器搭成的电路。随着电子技术、软件技术、控制技术飞速发展，PLC发展迅猛，性能很高，价格较为合理，与继电器搭的控制电路比具有非常大的优势。许多矿山设备已选用了PLC来代替比较重要的设备控制。传统的保护主要采用分离仪表，其可靠性差、集程度低、费用高，不能有效的满足矿山设备投入的经济性和安全性的要求。 PLC是一种新型的通用控制装置，他将传统的继电器控制技术、计算机控制技术和通信技术融为一体，专为工业控制而设计，具有功能强、通用灵活、可靠性强、环境适应性好、编程简单、使用方便、体积小、重量轻、功耗低等一系列优点。近年来，随着可编程控制器的日渐成熟，越来越多设备的控制都采用PLC控制器来代替传统的继电器控制，并取得了很好的经济效益。 1 矿山空压机简介 1.空压机概况 1—1 单级单动式空压机汽缸示意图 1—汽缸 2—活塞 3—排气阀 4—吸气阀 5—活塞杆 Picture 1-1 Single stage single acting air compressor cylinder schematic drawing 1- cylinder 2- piston 3- discharge valve 4- snifting valve 5- connecting rod 气管中的空气压力，又高于气缸1内部的空气压力，气缸1内的空气，也无法从排气阀3排到气缸外；而排气管中的空气，有因为排气阀3有止逆作用，也不能流回气缸中，此时，气缸1内的空气保持一定，由于活塞2继续向左移动，缩小了气缸左腔内的容积，使空气被压缩，空气的压力也随着提高。 图1—2 单级双动式空压机汽缸示意图 1—汽缸 2—活塞 3、7—吸气阀 4、5—排气阀 6—活塞杆 Picture 1-2 Single stage double-acting air compressor cylinder schematic drawing 1- cylinder 2- piston 3,7- snifting valve 4,5- discharge valve 6- connecting rod 3、压出过程 随着活塞2向左移动压缩空气，空气的压力继续升高，当气缸1中的空气压力升高到稍大于排气管中的空气压力时，气缸1的空气便顶开排气阀3并继续排除直至活塞移动到左边末端（既左边死点）为止。然后活塞2又开始向右移动，重复上述动作。活塞每来回一次称为一个工作循环。活塞每来回一次所经过的距离叫做冲程。图1—2所示为单级双动式空压机的一个气缸简化图，这种空压机气缸的两端，都装有吸气阀和排气阀。当活塞2从左向右移动时，是空气经过打开的吸气阀4吸入气缸1的左腔中，与此同时，在气缸1的右腔中将空气压缩，待排气阀5打开后，把压缩空气有气缸1的右腔排到排气管中。当活塞2从右向左移动时，空气经过吸气阀7被吸入气缸1右腔中，而压缩空气由气缸1左腔经过排气阀4把压缩空气排出。这种空压机，曲轴每旋转一周（一个全行程），发生两次吸气和两次排气过程。 1.7 煤矿常用空气压缩机 煤矿常用的空气压缩机是固定型二级双缸复动水冷活塞式空气压缩机，按其高，低压气缸的排列列方式，可分为L型和D型两种。L型空压机的高，低压缸一个水平一个垂直排列。他兼有立式和卧式的优点，并用装在曲轴上的平衡铁进行大部或全部惯性力的平衡.因此可以制成较高的转速。 D型空压机为对称平衡式，其特点是气缸水平布置在曲轴两侧，相对两列的活塞力方向相反。能互相抵消，从而改善了曲轴的受力状况，可节省材料、减轻机体重量和降低制造成本 本设计选用L型二级双缸复动水冷固定空压机进行设计。 2 空气压缩机电动机的选择 2.1 电动机采用形式 空气压缩机的电动机，是由主机制造厂成套供应的。目前各制造厂配套的电动机，功率在200KV以下者配380V低压电动机;功率在200Kw以上者除个别外均配6KV高压电动机。低压电动机均为异步电动机。其中功率较大者大多配绕线式电动机(如拖动4L—20/8型空压机的130kW电动机）；功率较小者一般配鼠笼式电动机。大型活塞式空压机的曲轴转速一般较低，因为大容量的低速异步电动机的功率因数较低，所以成套供应的高压电动机基本上均配刚性连接、直联拖动的低速同步电动机。采用同步电动机后，还可向电网输送超前的无功功率，提高矿井供电系统的功率因数。 2.2 三相