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摘 要该系统以可控硅三相桥式全控整流电路构成系统的主电路,根据三相桥式全控整流电路对触发电路的要求,采用同步信号为锯齿波的触发电路,设计时采用恒流源充电,输出为双窄脉冲(也可为单窄脉冲),脉冲宽度在8°左右。本触发电路分成三个基本环节:同步电压形成、移相控制、脉冲形成和输出。此外,还有双窄脉冲形成环节。关键词 可控…………………………………………………………………………………9
第1章 主电路设计 ……………………………………………………………10
1.1 主电路的选取方案………………………………………………………10
1.2 工作原理……………………………………………………………………10
1.3 对触发脉冲的要求 ………………………………………………………11
第2章 主电路元件选择………………………………………………………13
第3章 整流变压器额定参数计算…………………………………………15
3.1 二次相电压U2……………………………………………………………15
3.2 一次与二次额定电流及容量计算 …………………………………16
第4章 平波电抗器电感的计算……………………………………………18
第5章 触发电路的设计………………………………………………………19
5.1 形成与脉冲放大环节……………………………………………………20
5.2 锯齿波形成与脉冲移相环节 …………………………………………21
5.3 同步信号与主回路的相位关系……………………………………23
5.4 脉冲形成和放大…………………………………………………………23
第6章 驱动电路与保护电路的设计 ……………………………………25
6.1 电力电子器件驱动电路概述…………………………………………25
6.2 典型全控型器件的驱动电路 …………………………………………25
6.3 电力电子器件的保护……………………………………………………26
第7章 缓冲电路的设计………………………………………………………28
第8章 直流电机的工作原理………………………………31
8.1 直流电动机的构造………………………………………………………31
8.2 直流电机的…………………………………………………32
第9章 总结…………………………………………………………………………33
参考文献 ………………………………………………………………………………35
前 言当今,自动化控制系统已在各行各业得到广泛的应用和发展,而自动调速控制系统的应用在现代化生产中起着尤为重要的作用,直流调速系统是自动控制系统的主要形式。 由可控硅整流装置供给可调电压的直流调速系统(简称KZ—D系统)和旋转变流机组及其它静止变流装置相比,不仅在经济性和可靠性上有很大提高,而且在技术性能上也显示出较大的优越性。整流电路广泛应用于工业中。它可按照以下几种方法分类:1.按组成的器件可分为不可控、半控、全控三种;2.按电路结构可分为桥式电路和零式电路;3.按交流输入相数分为单相电路和多相电路;4.按变压器二次侧电流的方向是单向或双向,又分为单拍电路和双拍电路。一般当整流负载容量较大,或要求直流电压脉动较小时,应采用三相整流电路。三相可控整流电路中,最基本的是三相半波可控整流电路,应用最为广泛的是三相桥式全控整流电路、以及双反星形可控整流电路等。可控硅虽然有许多优点,但是它承受过电压和过电流的能力较差,很短时间的过电压和过电流就会把器件损坏。为了使器件能够可靠地长期运行,必须针对过电压和过电流发生的原因采用恰当的保护措施。为此,在变压器二次侧并联电阻和电容构成交流侧过电压保护;在直流负载侧并联电阻和电容构成直流侧过电压保护;在可控硅两端并联电阻和电容构成可控硅关断过电压保护;并把快速熔断器直接与可控硅串联,对可控硅起过流保护作用。该系统以可控硅三相桥式全控整流电路构成系统的主电路,采用同步信号为锯齿波的触发电路,本触发电路分成三个基本环节:同步电压形成、移相控制、脉冲形成和输出。此外,还有双窄脉冲形成环节。三相可控整流电路的控制量可以很大,输出电压脉动较小,易滤波,控制滞后时间短,因此在工业中几乎都是采用三相可控整流电路。在电子设备中有时也会遇到功率较大的电源,例如几百瓦甚至超过1—2kw的电源,这时为了提高变压器的利用率,减小波纹系数,也常采用三相整流电路。另外由于三相半波可控整流电路的主要缺点在于其变压器二次侧电流中含有直流分量,为此在应用中较少。而采用三相桥式全控整流电路,可以有效的避免直流磁化作用。虽然三相桥式全控整流电路的晶闸管的数目比三相半波可控整流电路的少,但是三相桥式全控整流电路的输出电流波形便得平直,当电感足够大时,负载电流
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