塔机制造监检工作内容.docVIP

塔机制造监检内容(起重二科内部资料) 制造单位提供文件资料 质量管理体系文件：质量管理体系认证证书、质量手册、程序文件、管理制度； 技术、生产、质量负责人及质检人员、持证焊接人员名单（列出项目和有效期）； 产品图纸、工艺文件、检验规程； 标准节连接件和起重臂连接件焊接工艺评审记录； 生产计划，如果是非标产品还应提供生产合同或技术协议。 质量管理体系.1 建立 质量管理手册及其相关管理制度，应当符合规定，并且能够结合有关规定和实际情况及时进行修改、更新 .2 运转 对照有关资料和制造过程的检查，检查其质量管理体系是否能够有效运转，各项制度是否能够执行 .3 内部质量审核实施 对照质量管理手册及其相关管理制度，检查相应的见证文件，是否能够有效进行内部质量审核 .4 管理评审 对照质量管理手册及其相关管理制度，检查相应的见证文件，是否能够有效进行管理评审 1.2 制造 图样 (B) (1)起重机总图、各机构装配图、主要受力结构件图、电气原理图等签字齐全； (2)图样更改符合规定程序； (3)图样符合现行安全技术规范﹑标准； (4)制造图样应与型式试验图样一致 1．产品经过型式检验并有合格报告； 2．制造图样与型式试验图样一致； 3．总图、塔身及标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、拉索、顶升套架和顶升横梁、底架、转体、起升机构、变幅机构、回转机构、电气原理图签字齐全； 4．图纸审查以确认产品符合《塔式起重机安全规程GB5144》的要求。 1.3 制造 工艺 (B) (1)主要受力结构件、机构部件装配工艺和主要零部件的热处理工艺、主要焊缝焊接工艺文件符合要求； (2)需要进行焊接工艺评定的焊缝，有经过确认的焊接工艺评定报告； (3)进货、过程、出厂检验规程（或检验指导书）齐全 1．塔身及标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、拉索、顶升套架和顶升横梁、底架、转体、吊钩、起升机构、变幅机构、回转机构应有制造工艺文件和制造过程检验规程； 2．关键零件（制动轮、联轴器、销轴、车轮）应有制造工艺文件和制造过程检验规程； 3．主要焊缝（标准节连接件、起重臂连接件）有经过评审焊接工艺文件和评审记录； 4．有进货检验规程和出厂检验规程。 2 材料 配套件 外协件 质量 2.1 材料质量证明书、材料复验报告 (B) (1)进厂材料应有材料生产厂提供的材质证明书或者复印件（必须加盖销售单位公章）； (2)必要时应当对材料进行五大元素化验； (3)各项指标应当符合相应的材料标准 1．从仓库进货台帐上查出钢材进货批次，顺查进货质检记录和实物； 2．标准节主肢、拉索等关键部位材料应当进行五大元素化验，并提供相应记录。 3．制造单位如不进行化验则应有相应质量保证措施和实施记录。 2.2 材料标记移植 (B) 主要受力结构件材料标记移植应该正确无误，并且与实际用材相符 查阅制造企业有关材料标识和可追溯性的工作程序和规定，并现场检查其执行情况。 2.3 材料代用手续 (B) 主要受力结构件和主要零部件实际用材若发生材料代用情况，应当有材料代用手续，并且符合有关规定的要求 2.4 配套件 (B) (1)主要配套件应当有出厂合格证及进厂检验（验证）记录，并且符合图样要求； (2)合格证上应当有制造厂名称、型号、主要参数和出厂编号 1．主要配套件包括电动机、减速器、制动器、液力偶合器、液压顶升系统、回转支承、钢丝绳、高强度连接件、控制台、电阻器、电缆； 2．从仓库进货台帐上查出主要配套件进货批次，顺查进货质检记录和实物； 2.5 安全保护装置 (B) 对有型式试验要求的安全保护装置应当有有效的型式试验报告（合格证书），或者有效证明文件 1．成套采购的安全保护装置（制动器、起重量限制器、力矩限制器起升高度限制器、回转限制器）必须有型式试验报告和合格证书； 2．检查进货台帐、检验记录和实物以判定是否符合要求。 2.6 外协件 (B) 外协件应当有合同（协议）及其进厂检验（验证）记录，其名称、型号、规格（参数）应当符合规定 1．所有外协件（如吊钩、滑轮、制动轮、连轴节、轴承座、司机室及其它外协制作的零部件）必须有委托合同或技术协议； 2．从仓库进货台帐上查出外协件进货批次，顺查进货质检记录和实物； 3 主要受力构件质量 3.1 材质 (B) (1)主要受力结构件的主要材料及材质应当符合设计文件和工艺文件要求； (2)焊材符合设计文件和工艺文件要求 1．制造现场须有完善的图纸和工艺文件； 2．焊材（焊丝、焊剂、焊条）符合设计文件和工艺文件要求 3.2 焊工 资格 (B) 从事起重机焊接的焊工应当持有有效的特种设备作业人员资格证书 从焊工名单抽取人员，核定其资格证书和岗位； 从车间实际从事焊接作业的人员中抽取人员，考察其资格证书，