毕业设计（论文）-离心复合铸铁扎锟生产工艺设计.doc

摘 要 利用离心复合铸造工艺，在卧式离心机上浇注轧辊外层铁水，然后扣箱填充芯部铁水，使内外层实现良好冶金结合的方法来设计高镍铬离心复合轧辊的生产工艺。设计了采用卧式离心机复合工艺制造离心铸造高镍铬复合轧辊的生产技术，重点设计了轧辊外层及辊芯材料的化学成分、轧辊铸造的工艺流程、铁水的熔炼和处理方法、热处理工艺及组织性能。这既保证了外层组织优良的耐磨性能及抗剥落性能，同时又保证了芯部组织的机械性能；不仅提高了材料特别是合金材料的利用率，也大幅度降低了生产成本，显著提高了经济效益。 关键词 高镍铬复合轧辊,离心浇注工艺,热处理 ABSTRACT The manufacture process of horizontal centrifugal casting the combined roller made from high Ni-Cr cast iron was designed. After the outer layer of the roller inpured by centrifugal caster and the core box closed, the molten iron was filled into the core. The melting process of molten iron，the chemical composition, casting and heat treatment process, and microstructure of the roller were introduced．By the designed manufacture process, the inner and outer layers are well combined metallurgically, and the superior wearability and anti-tripping ability of the outer layer structures as well as the mechanical properties of the core structures can be ensured. This would not only increases the utilization ratio of the materials, especially the alloy materials, but also lower the production cost greatly and increase the economic efficiency. Key words high Ni-Cr cast iron combine roll，centrifugal casting process，heat treatment  目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 绪论 1 1.1 高镍铬无限冷硬轧辊的生产使用现状 1 1.2 高镍铬轧辊的使用工况 1 1.3 高镍铬轧辊的失效形式 2 1.4 设计的意义及内容 2 1.4.1 设计的意义 2 1.4.2 设计的内容 3 2 生产工艺设计 4 2.1 轧辊的技术条件及使用要求 4 2.2 成分设计 5 2.2.1 工作层成分设计 5 2.2.2 辊芯成分设计 6 2.3 铸造工艺设计 6 2.3.1 离心铸造的工工艺流程 6 2.3.2 离心机的选择 7 2.3.3 转速的确定 8 2.3.4 温度的确定 9 2.3.5涂料的确定 9 2.3.6冷型及辊颈的烘烤 11 2.3.7 间隔时间的确定 11 2.3.8 工装设计 12 2.4 熔炼工艺 13 2.4.1 熔炼方法 13 2.4.2 熔炼过程 14 2.4.3 外层铁水的熔炼 14 2.4.4 芯部铁水的熔炼 14 2.5 浇注操作 15 2.5.1 外层离心浇注的操作 15 2.5.2 芯部浇注操作 15 2.6 热处理工艺 16 3 分析讨论 18 3.1 裂纹 18 3.2 硬度 18 3.3 结合不良和工作层厚度不足 19 3.4 夹杂 19 4 检测 20 4.1冶金结合质量检测 20 4.2硬度的测量 20 4.3抗拉强度的检测 20 4.4金相组织的检测 21 结 论 22 参 考 文 献 23 致 谢 24  1 绪论 1.1 高镍铬无限冷硬轧辊的生产使用现状 高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，从30年代为问世以来，广泛用做热轧板带钢连轧机工作辊；50年代初开始推广应用于宽中厚板轧机工作辊。到目前止[1]，国内外几乎所有的热轧带钢连轧机精轧机精轧后段工作辊，甚至精轧前段仍然一直选用高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊；国外3300毫米以上的宽中厚