76014_施工组织设计.docVIP

南内环街居民安置综合楼 安装施工方案 本工程内部结构复杂，需要土建与安装及各专业之间的密切配合，要有一定的团结精神，勇于克服各种存在的困难，科学施工，以下几点注意： 施工前的图纸会审，做到细致认真，全面周详的考虑，始终贯彻“发现问题——分析问题——解决问题”的思想。 从基础部位开始，就要密切配合土建，争取成功完成预留、预埋工作。 要灵活地应用工地现场，做好预制工作。 在整个施工过程中，争取“三关”关关紧扣，排除质量不保证因素。树立“质量第一、信誉第一”的坚定思想。 具体施工方法： 管道部分： 套管制作安装： 本工程穿地下室内外墙套管采用刚性防水套管，其制作安装严格按照国家标准图集及规范施工。 根据土建外墙尺寸下料，下料时套管长度要比外墙厚度小1cm。 止水环要焊在钢管的中心位置，并实施两面焊接，焊缝要饱满、无砂眼现象，并将焊缝处浮渣清理干净，避免造成腐蚀。 套管安装前，应根据图纸标高，放线定位，如遇到主筋时，应及时与土建、甲方、监理单位有关人员协商。 套管位置找准后，应用钢筋与周边内筋可靠焊接，防止套管移位。 套管位置找准后，应将套管封堵严密，以免落入混凝土浆，给后续工作造成麻烦。 混凝土强度达到要求并已拆除模板时，应及时找出套管位置，并核查。 配合留洞 2.1、楼板留洞： 2.1.1、选用比管径大两号的钢管或U-PVC管预留，长度应大于板厚5cm。 2.1.2、根据图纸内管道位置，放线定位。 2.1.3、套管放好后，应用铁丝与周边钢筋绑扎牢固。 2.1.4、浇注混凝土时，应派专人负责，避免移位。 2.1.5、每隔2-3小时活动一次，钢筋混凝土达到初凝条件后将套管拔出。 2.1.6、拆模后及时找出套管，凿出洞口。 2.1.7、不得任意焊、割板内钢筋与模板。 2.2、墙体留洞: 2.2.1、本工程穿越地下室内外墙套管全部采用柔性防水套管。 2.2.2、普通过墙套管采用普通钢套管，选用比管道大2号的钢管。 2.2.3、根据图纸内管道位置，放线定位。 2.2.4、套管放好后，应用铁丝与周边钢筋绑扎牢固。 2.2.5、浇注混凝土时，应派专人负责，避免移位。 2.2.6、不得任意焊、割板内钢筋与模板。 3、支架制作与安装： 3.1、DN＞32的管应采用角钢支架，角钢支架的型号应根据管径选择。 3.2、下料应采用切割机切割，长度应根据管径、埋深及距墙距离确定。 3.3、角钢支架开孔时不得采用电、气焊。应采用台钻打眼。 3.4、支架安装时，应根据规范布置支架的间距。 3.5、支架在砖墙上安装时，埋深不小于150mm，支架尾部做燕尾，支架前端应做45度角圆弧，埋深部位应用素水泥填实。 3.6、支架在混凝土墙上安装时，应采用90度直角固定，尾部直角与墙面角钢不小于120mm，并不少于2条膨胀螺栓固定。 4、管道安装： 4.1、管道安装时配管顺序为：引入管——干管——立管——支管。及俗称的“由粗到细”的安装，直至安装到每一个龙头或卫生器具为止，后进行系统的水压试验。引入管穿越建筑物基础时，必须按有关标准严格施工，做好防水、防腐处理。 4.2、管道工艺流程： 安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗——交工验收。 4.3、管道的安装顺序： 管段的量测——管材的调直与下料——切断、套丝、上零件等——管段的预装配与调直——现场安装。 为了加快施工进度，确保安装质量，管道的安装应尽量扩大预制加工范围，以缓减日后的窝工现象。 4.4、管道分项安装： （1）螺纹连接 1）截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。截管宜采用金属锯，不得采用砂轮切割。当采用手工锯时应垂直于管中心。 2）套丝：套丝采用自动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准的要求，并应采用标准螺纹规范检验。 3)管段清理加工要求：应将细锉将金属管段修光，管段和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹。 4)管子与配件要求：管件与配件连接不得采用非衬塑可锻铸铁管件；管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶。用厌氧胶密封的管接头，养护期不得少于24h，中间不得进行试压。 5）钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹接头。 （2）法兰连接 在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带劲螺纹钢制法兰。 4.5、排水管安装：室内排水管道安装应遵守先地下，后地上的原则。安装顺序为;排出管——立管——各楼层排水横管——器