大连大化30万吨甲醇MC08涂漆规定.docVIP

五环科技 股份有限公司 大化集团年产30万吨甲醇 煤气化装置 详细工程设计 2版 03066-03000-MC08 涂漆与防腐设计规定 第 1 页 共 2 页 1. 概述 1.1 管道、设备涂漆、防腐设计按化工部工程建设标准《化工设备、管道外 防腐设计规定》HG/T20679-90而设计。 1.2 本规定适用于碳钢、铸铁、低合金钢制造的非定型设备、管道(包括 架空、地沟和埋地管) 和钢结构 (包括平台、支架、栏杆、扶梯等) 的外防腐涂漆施工的一般要求。 1.3 所有的原材料必须符合有关标准的技术指标, 并具有出厂合格证和检验 和检验资料。材料应在规定的有效期内使用, 过期的材料严禁使用。 1.4 防腐施工必须按 HGJ229－91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收 规范》规定及防腐材料生产厂的施工说明执行。 2. 涂漆范围和涂漆种类 2.1 设备和管道的表面涂漆和涂料种类见下表： 等级 适用范围 涂漆种类 A 不保温的碳钢设备、 聚氨脂底漆S52-1 2道 管道和钢结构 聚氨脂面漆S52-1 3道 B 保温的碳钢设备和管道 ＜400℃时， 无机富锌底漆 2道 ≥400℃时，有机硅耐热漆500型 2道 C 保冷的设备和管道 冷底子油 2道 D 不保温的不锈钢 不涂漆 E 保温的不锈钢设备和管道 不涂漆 环氧煤沥青底漆一道—环氧煤沥青面漆一道 F 埋地的碳钢管道 --中碱玻璃布—面漆一道—玻璃布—面漆 一道—玻璃布—面漆两道，总厚度≥0.7mm H 埋地的不保温不锈钢管道 有机硅耐热漆200型 2道 2.2 对于铝材、塑料类的设备、管道以及制造厂已提供完整底漆和面漆的 机电设备、机泵、电器设备、开关柜、仪表盘等均不需涂漆。如有破损， 只需涂修补漆。 3 表面处理 3.1 表面处理要求 设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的 编制/日期 校核/日期 审核/日期 审定/日期 五环科技 股份有限公司 大化集团年产30万吨甲醇 煤气化装置 详细工程设计 2版 03066-03000-MC08 涂漆与防腐设计规定 第 2 页 共 2 页 氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，即达到《化工设备、管道外防腐 设计规定》HG/T20679-90中的相关规定执行。 3.2 为了使处理后的金属表面不致再锈蚀和粘上油污，在表面处理后，必须 在不迟于3小时内涂刷第一道底漆。 3.3 法兰密封面以及其他密封面不得使用机械清理，而应采用手工清理。 4 设备和管道表面涂色说明 4.1 为了统一全厂各设备、管道的表面涂色，使其整齐美观，便于识别和 保证生产操作的安全，故对全厂各个设备、管道的表面涂色作如下规定： 4.1.1 罐区及室外设备、外管廊钢结构一律涂成灰色，其设备附件的涂色与 本体相同。 4.1.2 室内及框架内设备及其附件一律涂成浅灰色。 4.1.3 用黑色喷写设备位号，字体要整齐、大小适当、醒目。 4.1.4 对消防设施如消火栓、消防箱等采用大红色+黄色，危险设施如射线 源等涂成黄色与黑色间隔斜条。 4.1.5 对于不保温的管道按照HG/T20679-90中管道涂色要求执行，以便于 识别管内介质的种类和状态。 4.2 保温管道的保护层表面，应涂刷识别色环，色环的尺寸大小要求参见 HG/T20679-90 中的相关要求。 4.3 为有利于识别介质种类、压力和流向，在主要管道上应标出介质的流向， 并注明按照