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压力传感器校准测试系统 沈景■ 中国空气动力研究与发展中心四所缩阳 622663 ■要本文论述了压力传盛嚣授准嗣试摹境的工作原理，较硬件组成及其主要功能，井阐述了 对主曩拄木闯篡的解凌方法·量后简要地分析了该翱试系境的各十不确皂度分量．评定了合成 标准不确定度以及扩展不确定度． 关键词压力传蒜嚣：校准；测试；不确定度； 引言 我室进口了二台不同量程DH公司的数字压力控制艘准器，它们共有十二个量程， 范围绝压从0判IOMPa，每个量程的精度为0．01’tF．S．它可以用来校准以气体作介质精度 等级为0．02曩I；{下的压力传蓐器，压力控制艘准器内部的精密大气压力计随时对大气压 力值进行朴偿-可随时在表压、绝压间进行测压模式切换而无须加真空泵和真空表．它还 有标准接口RS232和IEEE-488．2接口一我们利用微机和I髓阴88接口电路板构成了压力 俦感嚣授准测试系统． 1控准系统装I 1．I系统原理框髓 压力传感器校准测试系统构成原理框图(见图1)． 圈I 校堆_试景曩-丑枉啊 玎l删l-·h-叶——n一竹·h- 1．2系雏工作愿理 气源通过减压阀提供一恒定舯气压给PPc2+压力控制器／校堆器，微机控制pPC_2+压力 控翻器／校准器输出所蔫的压力值给各个压力传够器，压力传感器在压力和激励电压的怍 用下，输出电信号．微机控制通道扫描开关分斛j簪每个传癌器鲍输出信号依次传送给数字 电压表HP345s^盛行涮曩，铡量值由徽机采集、保存．采集过程完成后处理、保存、输出 校准／检定结果． 2．1 PPC2+l薹：0控期嚣／校准器的控制 本系统软件可通过微机实现程控操作PPc2+压力控制器／校准器前面板的全部功能， 微机设置PPC2+压力控制器／校准器的压，l置程，单也．控制模式，压力上限等等初始参 数．校准时徽机控制PP晓+依敬输出韧始莰置的标准压力值，并等待PPc2+压力控制器／校 准器显示压力“就绪”后．反馈_lI七消息鲭徽帆。由般机控莉通道扫描开关和戮字电压表来 采集各个压力传赙器的信号。采集结束后徽机继缝拉糊PPc2+压力控制器／校准器输出下 一个校准压力值．压力的稳定与否直接影响到校准的精度．为确保压力的稳定，在控制压 力时采用反复询问方式来判断压力是否就绪，当每采集一个通道后即再次询问，如果压力 稳定则继续采集数据否则重采。 2．2通道扫描开关的控制 由微机控制通道扫描开关依次打开所设定的各个通道。咀便分剐将各个倍感器的输出 信号传送至数字电压表，在本装置中疆遘扫描开关是吉斯利705S，它共有20个通道．考 虑每个通道开关均有寄生屯势的存在，赢们嗵跹使用电噩标准潦345D分别给每个通道输 入不同的电压值，再由搬机采集，将此值分别与用数字电压表7081测出的值进行比较． 拢出其中规律分剐进行惨正。从而提高数瞎采集系统的精度。 2．3数字电压裹的控制 藏字电压表将由遇道扫描开关传来的各个传瞎器的输出信号进行囊4量．井送至徽机进 行自动采集处理．HP34弱^数字电压衰针对不同量程的输入信号自动转挟剜相应的量程， 同时采用荣以特法受口等数字捌姨按索来处建蔫量结莱i：I减少了出现糖大误差的情况，提高 了校准数据的精度。 。、1 3气压蕾路和接线面板的设计 以前的气压管道是橡胶软管，承压不能丈于卿B．。这显然不蓖满足科研试验要求 197 为此我们选用金属编织软管，其承压能力可达15MpB，可同时校准20个压力传感器，与每 个传感器连接的管道都可由开关闱控制，管道采用卡套式接头，拆卸j空制十分方便灵活。为 满足不同的恃感嚣连接接头的需求．我们设计并加工了。批气动接头备用气路设计见图3。 在线路连接面板上装有20对信号旋扭和5对电源挺扭，将信号采集线及标准电源线 焊在旋扭一端，在其另一端可直接将特检传感嚣的信号线和电潦蜣分剐佞次拧好，从而避 免了以前每根线都需要焊接的情况．每对旋扭边标有通道的号数，这样接线时就很方便。 -。_ 气压瞥道 口 三通、四通 。 开关嘲