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常用塑料性能与应用 1、ABS ABS 是丙烯腈（A ）、丁二烯（B）和苯乙烯（S ）三种单体的共聚物，ABS 树脂保持了苯乙烯 的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙 烯腈的优良性能），具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐 磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。耐水、无机盐、碱和酸类，不溶 于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 2、聚氯乙烯(PVC) 是应用最广的塑料品种。聚氯乙烯树脂是由聚氯乙烯单体聚合而成的。按照其增塑剂用量的 不同，分为硬聚氯乙烯和软聚氯乙烯，前者在 100 份重的树脂中所加增塑剂5 份；后者所 加增塑剂达30～70 份。 物理性能：硬聚氯乙烯的相对密度1.35～1.60，是碳钢的 1/5；软聚氯乙烯的相对密度为1.2～ 1.4。 硬聚氯乙烯的吸水率很低，长期浸于水中的吸水率0.5 ％；浸水24h，吸水率为0.05 ％。聚 氯乙烯的透气率很低。 聚氯乙烯的玻璃态温度为80℃～85 ℃，粘流态温度180℃，分解温度240℃～260℃(含稳定 剂)，脆化温度为-50℃～-60℃。 硬聚氯乙烯的建议使用温度范围，原则上在脆化温度和玻璃态温度之间，可保持其使用性能。 如果在50℃以上使用，应采取必要的措施。 不加稳定剂的纯聚氯乙烯，在 150℃时开始分解，放出氯化氢，并进一步加速自身的分解； 超过180℃分解更快。加稳定剂的聚氯乙烯，分解温度升高到240～260℃，但是如果在220℃ 长期使用，也会分解出氯化氢，材料的颜色由深灰色变为黄棕色，甚至黑色。因此，在焊接 时，应尽量避免此种现象的产生。 硬聚氯乙烯的线膨胀系数为(5～6)X10-5 ／℃，比碳钢大5-6 倍。因此，架设聚氯乙烯管道时， 应安装膨胀节或加强支撑，以防止变形。在用聚氯乙烯做衬里，或与其他材料粘接时，应考 虑受热时可能产生的剥离现象。 聚氯乙烯在压制成型过程中，残存内应力。因此，在受热时的收缩率比较大，纵向约为1％～ 6 ％，横向为1％～2 ％，在下料时应该考虑到。 硬聚氯乙烯在 50℃以下；除了强氧化剂(如发烟硫酸；质量分数50 ％的硝酸) 以外，能耐大 多数酸、碱、盐的腐蚀。50℃以上的浓硫酸和硝酸，使聚氯乙烯首先形成羧基；进而氧化裂 解形成羰基或醛基，而受到破坏。 3、聚乙烯(PE) 是乙烯单体的聚合体。按其聚合条件的不同，可以分为高压聚乙烯、中压聚乙烯和低压聚乙 烯。 高压聚乙烯分子内有较多的支链，相对密度较小，故又称为低密度聚乙烯；低压聚乙烯分子 内的支链较少，相对密度较大，所以又称为高密度聚乙烯。由中压法也可以制得高密度聚乙 烯。 物理机械性能 聚乙烯的物理机械性能受其结晶度的影响较大。它属于非极性高分子化合物，分子问作用力 较小，因此其抗拉强度只有硬聚氯乙烯的 20 ％～65 ％，弹性模量只有硬聚氯乙烯的 5 ％～ 25 ％。其玻璃化温度较低(-68℃)，因此它的抗冲击性能和韧性比聚氯乙烯强。在无载荷和短 期内，高密度聚乙烯可耐100℃，低密度聚乙烯可耐75℃；在高温和载荷作用下，产生变形， 长期使用不可超过65℃。耐寒性较好，最低使用温度为-70℃。 化学性能 耐蚀性优良，对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、氢氟酸等)，稀硝酸、碱和盐溶液具有良好耐腐 蚀性。 在常温下，脂肪烃、芳香烃和卤代烃等有机溶剂能使其溶胀。它可以耐受 60℃以下的其他 大多数溶剂。但是，当有内外应力时，有些挥发性溶剂和它的蒸汽以及某些表面活性剂会使 聚乙烯发生环境应力开裂。空气中的氧会使聚乙烯缓慢降解、褪色甚至变脆、开裂，热、紫 外线、高能辐射会加速这种变化。含质量分数2 ％的炭黑的聚乙烯的抗紫外线能力较强。 4 、聚丙烯(PP) 是丙烯单体的聚合物，是一种结晶聚合物。共结晶结构比较复杂；在不同条件下会生成不同 形态的结晶。而不同结晶度、结晶形态和晶球大小，对其性能有很大影响。结晶度高的，球 晶大，材料的熔点高，强度大，刚性强，但是脆性大，冲击强度小；反之，强度小，刚性弱， 但是韧性大，冲击强度大。 物理机械性能 聚丙烯的相对密度0.9～0.91，是商品塑料中最轻的一种。相对密度轻，比强度大。 聚丙烯是非极性的材料，分子间作用力较小，抗拉强度比聚氯乙烯低得多；但是因其结晶度 较高，仍有一定强度。其弹性模量较低，在外力作用下容易变形。在高温条件下使用，应加 以改性，或采取外部增强措施。 聚丙烯的表面光滑，不易结垢；无毒；吸水性小，表面的非极性致使其粘结性和印刷性不良， 须进行化学或物理处理。 聚丙烯的结晶性影响其耐热性。聚丙烯从其玻