某某客专湿喷混凝土施工作业指导书.docVIP

湿喷混凝土施工作业指导书 1、适用范围 为确保隧道支护安全，质量达到设计及施工图的要求，提高初期支护效果，特制定本作业指导书。 本作业指导书适用于新建**铁路AATJ-5标段隧道湿喷混凝土的施工。 2、作业准备 2.1内业准备 2.1.1组织技术人员认真学习相关规范和技术标准，制定具有可操作性的专项施工安全方案、应急预案。 2.1.2准备好此工序所用表格，及时填写。 2.1.3对施工队进行三级技术交底。 2.1.4对参加施工的人员分班组进行专项技术培训。 2.2外业准备 2.2.1收集整理施工过程中所涉及的各种技术数据。 2.2.2对锚杆、钢架、超前支护进行放样，并作出明显标记。 2.2.3湿喷所用各种原材进行检验，合格后方可使用。 2.2.4对喷射混凝土所用机具进行作业前检查并就位。 3、劳动组织 3.1劳动力组织方式：采用架子队管理模式，工班组作业模式。 3.2个作业队人员应结合经理部确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 3.3每班喷射手应至少配置两人以上，进行轮换及辅助施工，掌握喷头，检查喷质量。为实现隧道安全、快速施工的目的，应结合隧道开挖进度，进行施工机具及劳动力的合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。 湿喷机的选择应符合下列要求：机动性强，维修方便，易操作，对集料的级配和坍落度要求范围广；密封性能良好，输料连续均匀； 生产率大于5 m3/h，允许最大粒径为15mm； 输料距离水平方向不小于30m、垂直方向不小于20m； 喷射混凝土时粉尘含量不大于2mg/m3。 m3/min。 4.3输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。 4.4喷射混凝土机械配备情况表 机械配备情况表 序号 机械名称 数量 备注 1 喷射砼拌合站 1个 2 装载机 1辆 3 砼运输车 2辆 4 发电机 2台 1台备用 5 湿喷机 2台 6 通风机 1个 7 空压机 2台 1台备用 5、材料要求 5.1水泥 喷射混凝土水泥采用P042.5R普通硅酸盐水泥。水泥用量不小于400kg/m3。水灰比宜控制在0.4～0.55之间砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%（） mm) 项目 0.15 0.30 0.60 1.20 2.50 5.00 10.00 15.00 优 5～710～1517～2223～3134～4350～6078～82100 良 4～85～2213～3118～4126～5440～7062～90100 5.4速凝剂 喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。 一般应采用饮用水。隧道初期支护喷射混凝土设计厚度10～cm，设计强度等级为C25。喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。 喷射混凝土施工工艺流程框图 8、施工要求 8.1喷射混凝土前的准备工作 喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土。喷射作业应连续进行，并做好各项准备工作。 8.1.1 检查开挖断面净空尺寸 8.1.2对受喷面进行清理。一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面，以保证喷射砼与受喷岩面粘结牢固，保证喷射砼和地层良好的共同受力。 8.1.3若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷混凝土的附着力。喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。 8.1.4设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。喷层厚度是评价喷砼支护工程质量的主要项目之一。施工中往往发生因喷层过薄而引起砼开裂、离鼓和剥落现象。因此在施工中必须控制好喷层厚度。 8.1.5检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转： 8.1.5.1选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离； 8.1.5.2输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能； 8.1.5.3保证作业区内具有良好通风和照明条件。 8.1.5.4检查速凝剂的泵送及计量装置性能 8.1.6 对有涌水、渗水或潮湿的岩面喷射前应按不同情况进行处理： 8.1.6.1大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。隧道开挖后，大股涌水应先进行注浆堵水，一般顺涌水出露点打孔，压注速凝浆液（水泥－水玻璃浆液）进行封堵。 8.1.6.2小股水或裂隙渗漏水，视具体情况宜进行岩面注浆（布孔宜密，钻孔宜浅），或采用小导管沿隧道周边环形注浆进行封堵。股水根据情况