浅谈给排水管道的顶管施工技术应用.docVIP

工程建筑论文-浅谈给排水管道的顶管施工技术应用 摘要：本文通过对广东某开发区内规划路沿线顶管施工段的工程实践经验，阐述了顶管施工技术在给排水管道工程中的应用，并取得了显著的成效。关键词：顶管? 平衡? 泥水? 工作井??????? 0 引言??????? 该市政规划路给排水施工项目位于广东某开发区内，该工程中的W334～W337设计为顶管施工段。管材采用带橡胶圈III级钢筋混凝土承插管，管径为1500mm，总长270m。其中工作井、接收井均采用矩形钢筋混凝土沉井结构。??????? 1 顶管施工技术方案选择??????? 1.1 经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，采用了密封泥水平衡式顶管工艺进行施工。??????? 1.2 泥水式平衡顶管机相比于土压式平衡顶管机，能有效平衡地下水、对付流沙和淤泥质地层。同时泥水式平衡顶管施工比土压式平衡顶管施工具有以下优点：①可连续顶进作业，施工速度快；②人员不用进入管道作业，安全性高；③在淤泥质和砂层中顶进，对地质环境影响小，能有效控制施工精度，而且成本低等。??????? 1.3 顶管施工主要设备 该工程选取了GTNSΦ1500泥水平衡顶管机，50T吊机1台、25T吊机1台，后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、激光水准仪1台、全站仪1台、水准仪1台、经纬仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵等。??????? 1.4 顶管施工工艺流程 施工前期准备→测量放样、复核→工作井施工→搅拌桩施工→工作井上下设备安装准备→工具头吊装下井、全套设备调试→工具头穿墙顶进→后续吊放管道→管道顶进、测量控制及纠偏→管道排泥和废泥浆外运→下一管节吊放就位→下段顶管顶进→管道贯通、回收工具头→闭水试验→竣工验收、清场。??????? 1.5 施工顺序 顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井，后顶进管道，然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、管节制作、顶进施工、检查井施工尽可能平行交叉进行，以缩短工期。??????? 2 顶管工程力学参数确定??????? 2.1 顶力计算??????? 本工程采用顶管总顶力计算的经验公式进行计算：??????? F=F0+F1??????? F0=αpeBC2π/4??????? F1=RSL??????? F0——初始顶力（kN）??????? F1——管壁摩擦力（kN）??????? α——综合系数，本工程取淤泥质土系数值1??????? pe——土仓的压力（kpa），pe=150kpa??????? BC=管外径（m），取2.238m??????? R——综合摩擦阻力（kpa），本工程取淤泥质土值2；??????? S——管外周长（m），=3.1415*2.238＝7.03m；??????? L——推进长度（m），本工程考虑L=400m。??????? 初始顶力：F0=1.5*150*2.2382*π/4=885kN??????? 管壁摩擦力：F1=2*7.03*400=5624kN??????? 总推力：F=885+5624=6509 kN=651T??????? 说明：以上的管壁摩擦力计算没有考虑触变泥浆减摩效果，施工是采用触变泥浆减摩，可以有效折减管壁摩阻力。??????? 工具头正面泥水压力：F1=π×D2/4×P其中? ??????? F1——顶管泥水阻力(t)??????? D——顶管外径(m)??????? σ——顶管泥水最大压力(t/m2) ??????? σ与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算工具头正面泥水压力为50t/m2左右，F1=π×D2/4×P＝π×2.2382/4×50＝196T??????? 管壁摩擦阻力： F2=S×L×f其中? ??????? S—顶管外周长(m)??????? L—最长一段顶管长度(m)??????? f—综合摩擦力系数(T/ m2)??????? f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算综合摩擦力系数f=1.3T/m2。F2=S×L×f=π×2.238×60×1.0＝421T??????? 在考虑一次顶进距离为60-70m时，顶管总阻力为以上阻力之和：F=F1+F2≈617t根据该管径钢管的要求，其不能承受的以上顶力，顶力较大，需要增加中继环，顶进的后座采用4个200T的千斤顶，中继环采用10个30T千斤顶，共计300T。顶管中继环布置按照“工具头20m—中继环—后座60m”来布置。另外，顶管过程还要采用减阻措施，通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成)，注浆需要管