脱脂工艺-张双明1.pptVIP

工作槽 不锈钢材质，壁厚3～8mm，碳钢框架。 储存槽 4 m3，不锈钢304材质，壁厚2mm，碳钢框架， 外包镀锌板，厚度0.8mm，夹层材质岩棉。 沉没辊规格 ￠650×1500mm，辊面镀铬；交流变频电机，4kw/台，1台 双挤干辊规格 ￠250×1500mm，辊面衬氯丁橡胶，厚度15mm；辊面包胶邵氏硬度75～80；交流变频电机，4kw/台，4台 循环水泵 不锈钢泵，一用一备；11kw/台，共2台 蒸汽换热器盘管材质 不锈钢 喷嘴材质 304不锈钢 9）软水直冲 2对喷管布置在3#喷淋水洗工作槽出口处。 喷淋水泵 不锈钢泵，一用一备；1.5kw/台，共2台 蒸汽换热器盘管材质 不锈钢 喷嘴材质 304不锈钢 储存槽外形尺寸 2300×1100×1650mm(L×W×H) 储存槽体 容积4 m3，不锈钢钢板，壁厚2mm，碳钢型钢框架焊接件。 软水直冲管路为不锈钢材质。 10）油污过滤器 袋式过滤器，可过滤生产时脱脂液里的油污，延长碱液使用周期 壳体材料 不锈钢 过滤器滤袋 稀油过水材料 型号 LATT802DN65（广州菱田过滤设备有限公司） 数量 2台（预脱脂与电解脱脂各1台） 11）废气排放装置 设备组成： 由废气集风罩、排气管、碱雾洗涤塔和风机组成。排风管道、收集罩为不锈钢钢焊接件。碱雾洗涤喷淋泵，一用一备，电机功率1.5kw。 主要技术参数 台风机功率 22 kw 数量 1 12）热风烘干器 设备组成： 热风烘干器，由蒸汽热交换器、箱体、风管和风机组成，均为碳钢焊接结构。烘干余风可以回收至风机入口，提高热效率。 主要技术参数： 风机 功率 75 kw ，交流变频电机（G120） 风机压力 P=5-7bar ,温度t=150度-170度。 数量 1台 9）油污过滤器 10）废气排放装置 11）热风烘干器 详述工艺段的生产操作控制 3.清洗工艺、设备对带钢清洗质量的影响 （1）清洗工艺对清洗质量的影响 1）碱液化学成分 2）碱液浓度 3）碱液工作温度 4）碱液的使用时间 5）碱液的循环状况 6）溶液的喷射压力 7）电流密度的选择 8）电极极性的选择 9）漂洗效果的影响 10）泡沫问题 （2）清洗设备对清洗质量的影响 ①喷淋及喷嘴的使用 ②刷辊的选择与使用 ③挤干辊的选择与使用 4.带钢清洗缺陷与清洗效果的检验 带钢的清洗缺陷包括：脱水不干净、划痕、及与电解槽电极接触后产生的烧痕等，目前主要依靠人工检查。 带钢净化度包括2个指标，一是带钢表面残油、油脂、微油铁粒含量 ；二是冲洗质量指标，即残留碱性残渣的多少。以上指标越低越好。 带钢表面残油、油脂、微油铁粒含量判定一般采用擦拭法或反射率法。 残留碱性残渣一般采用酚酞浸湿过的干燥过滤纸放在带钢 表面上，并将蒸馏水喷上去，有碱性残渣的地方呈现出紫色， 即可辨认。 5.循环箱中脱脂液浓度及游离碱数化验 试剂：盐酸：0.1mol/L标准溶液（按GB/T601配制和标定）； 酚酞指示剂：1%乙醇溶液。化验方法：用移液管吸取10mL试液于250mL锥形瓶中，用100mL蒸 馏水，加3-4滴酚酞指示剂。用盐酸标准溶液滴定由粉红色变为无色即为终点，记下消耗盐酸标准溶液毫升数A。? 计算方法： 碱点数（游离）＝消耗盐酸的毫升数A 脱脂剂的浓度（％）＝A/15.5  四.设备的保养、维护及常见故障排除 1、设备运行状态的确认与点检 2、管道阀门开关的确认与点检 3、脱脂后综合效果的确认 4、常见故障