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中国颗粒学会《流态化专业委员会》第七届全国流态化会议 2013年9月 湍球塔的流态化特性研究 黄雪锋，孙国刚，朱拮 (中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室，北京102249) 摘要：自行设计实验室规模湍球塔(TCA)，考察7切向下入口形式湍球塔的流态化特性。对湍球塔流态化形式 分区、静床高度对床层阻力影响进行了研究，比较分析最小流化速度理论计算值和实验值，同时探讨了塔体 操作气速的选择。结果表明，湍球塔流态化形式呈3个阶段分布。静床高度与阻力降正相关，最小流化速度 理论计算值和实验值吻合较好，操作气速取最小流化速度的1～1．9倍较为适宜。试验结果可为湍球塔工业应 用中的参数选择提供依据。 关键宇：液态化量小流化速度操作气速切向入口 湍球塔，即三相流化床，以其制造、安装、维修较方便，处理量大、整塔压降较小、气液接触面 大、停留时间长、自清洁防堵塞等诸多优点，在20世纪70年代左右即被认为是最有前景的烟气净化 设备¨j。 M“4，51、BruceAER【6，71等分别就不同开孔率填 流体动力学参数建立数学模型并进一步优化，Gimenes 料球湍球塔及持液量做了实验研究；BruceAE 图、持液量及相关参数关联式，AmirShabani[131等研究了湍球塔内有效气液接触面积的化学吸收计算 模型，G．Zaheditl4】等通过数学模型和实验研究了湍球塔压降、气速、持液量等关键参数。国内张玉君 【151等模拟湍球塔流场得出下斜30。弯头的气流入口方式使塔内气流均匀性更佳，王磊㈣等通过实验得 出推荐气速下湍球塔内气流分布均匀稳定。 现行湿法洗涤技术核心——吸收塔的气液传质性能不佳、结构复杂、能耗高、易结垢、堵塞等问 题突出m】。藉此，笔者欲从湍球塔的流态化特性研究出发，弄清其流体力学特性，为湍球塔的工业应 用提供理论指导。 1试验系统 1．1试验流程 空气从塔底切向下入口引入到直径为O．286m、整塔高度为2．10m的湍球塔，塔内放置两层聚丙烯 上方喷嘴淋下，烟气促使小球湍动旋转，气、液、固三相充分接触，反应后的烟气继续上升，经除雾 器后从塔顶排出，塔底富液流入富液池进行后处理。 作者简介：黄雪锋(1989一)，男，硕士：孙国刚(196l一)，男，教授，通讯联系人。E-mail：ggsunbj@163．corn。 黄雪锋等．湍球塔的流态化特性研究 2013年9月 图1实验装置 Fig．1Experimentalsetup 1-venturi mixer；2-U—tube；3-fan；4一tower body；5一demister；6-nozzle；7·polypropyleneballs；8一intemal； 9-flow 1-alkali solutiontank meter；10-self-priming tank；1 pump；1 liquor 2一pregnant 2实验结果及流体动力学特性分析 2．1气速对阻力影响特性分析 压降是吸收塔的重要操作参数，决定着湍球塔工业应用的投资和操作成本。如图为干态实验下， 本塔在空塔和静床高hs=100mm时的压降曲线。 图2气速对塔体压降影响 Effect on ofTCA Fig．2 ofgasvelocitypressuredrop 如图，在切向进气方式下，气体速度对湍球塔阻力的影响情况，图中将塔体流态化形式分为三阶