机械制造技术课程设计-底板座架夹具设计-镗直径36的孔.docVIP

10 - 目 录 一、设计任务3 二、零件分析………………………..4 1、零件的作用………………………………………………4 2、零件的工艺分析………………………………………5 三、选择毛坯尺寸，设计毛坯……………………5 1、选择毛坯5 2、确定加工余量、尺寸和公差…………5 3、设计毛坯图5 四、总体方案的确定……………………………………..7 1、定位基准的选择……………………………………..7 2、零件加工方法的选择 …………………………..……..7 3、制定工艺路线………………………………..8 五、夹具设计………………………………..9 1、定位方案………………………………..9 2、夹紧方案………………………………..9 3、夹具体的设计………………………………..9 六、绘制夹具装配总图………………………………..10 七、夹具使用说明…………………………...…..10 八、机构特点……………………………10 九、设计心得……………………………..11 十、参考文献 …………………………...…..11 摘要：本设计对底板座架的各个加工难点、生产类型进行了分析，针对零件的结构特点进行毛坯设计、对其工艺过程进行了设计。为提高生产效率，设计了各个加工工序的工装夹具，对十字孔加工的夹具进行了详细的分析，对其它座架零件的加工有一定的借鉴意义。关键词：底板座架 工艺 工装夹具 设计 序言 机械制造工艺装备设计是包括机械制造基础，互换性基础、机械设计基础等其他课程综合结合而成，是大学里面的比较重要的一门课程。这次课程设计使我们能综合运用各科基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后和毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础 由于能力所限，经验不足，设计中还有很多不足之处，希望各位老师多加指教。 一、设计任务 1、设计题目 “底板座架”镗孔Ф36专用夹具设计 底板座架 2、 设计内容： （1）.设计说明书1份（A4纸打印） （2）工艺过程卡一张 （3）夹具总装图1张（0号图纸） （4）零件图若干张（根据需要选择图纸大小） 二、零件分析 2.1零件的作用 零件底板座架在机械设备中是不可缺少的其主要作用： (1)构架设备的支撑基础，并在此基础上安装轴类零件及轴上零件 (2)利用他们的工艺结构起到其他重要零件的定位作用 (3)用以连接机器设备与地面的基础零件 图2.1底板座架实体 图2.2底板座架零件 2.2零件的工艺分析 该零件外圆和几个孔的尺寸精度要求比较高，加工会有些困难。 它的结构复杂不对称。以轴的中心线为基准，需加工面的的表面粗糙度都易获得。十字孔的的位置度要求虽说并不高，但需要经过一番尺寸链的计算才能获得。上端几个台阶平面不好加工，各平面是以斜面和圆面连接，加工有些费时。根据设计任务已知底板座架零件,要求加工φ36H7孔，保证尺寸18.5±0.2,进行夹具设计。 三、选择毛坯尺寸，设计毛坯图 1、选择毛坯 该零件材料是HT200。考虑到该零件为不规则形状，结构比较的复杂，在加工过程中多半是在车床和铣床上，零件可以静止不动，但也有的回转运动，因此选用铸造件，也可以较好的保证零件的形状结构。 2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 参见《机械制造技术基础课程设计指南》（下称《指南》）第五章第一节，灰铸铁的公差及机械加工余量按GB/T 6414-1999 标准。确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量如下。 （1）、公差等级 铸件公差有16级，常用的为CT4～CT13，该零件采用砂型铸造手工造型，材料是灰口铸铁，根据表5-1查得，公差为CT11～CT14。 （2）、要求的机械加工余量 根据表5-4和5-5查得，铸件的机械加工余量为2～4mm。 （3）、确定毛坯尺寸 由零件图可知，所有的表面粗糙度都≥3.2um,所以所有表面加工余量都无须增大。 （4）、确定毛坯尺寸公差 由于零件是铸件，所以尺寸公差一般非常大，根据表5-3查得，公差带在5.6至11mm。 3、设计毛坯图 根据以上数据，绘出该零件的毛坯图如下 图2-1 图2-1 底板座架毛坯图 四、总体方案 1、定位基准的选择 本零件总体是带通孔的轴，后加一个半圆带孔的底座。以轴的中心线为其设计基准（也是装配基准和测量基准），为