机械制造技术课程设计-连杆盖合件之二-连杆盖工艺规程设计.docVIP

机械制造技术 课程设计说明书 班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 2011 年 06 月 09 日 目录 一、序言....................................3 二、设计任务书..............................4 三、生产纲领、确定生产类型..........................5 四、零件工艺分析...................... ..................5 五、选择毛坯、绘制毛坯简图............... ....... ..5 六、工艺规程设计 6.1定位基准的选择........................................7 6.2零件表面加工方法的选择................................7 6.3制定工艺路线........................................7 6.4工序设计...........................................8 七、小结................. ...........................10 八、参考文献.................. .....................10 一、序言 机械制造技术课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行课程设计对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年大学生活中占有重要的地位，本次课程设计旨在培养学生设计机械加工工艺规程的工程实践能力，通过这次设计我将使我们获得综合运用过去所学全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为学生搞好毕业设计、走上工作岗位打下坚实基础。 本次课程设计的目的在于：1.培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计，熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。2.提高结构设计能力。学生通过训练，能根据被加工零件的加工要求，选择高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具，提高结构设计能力。3.培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。4.进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次锻炼。此次课程设计对给定的零件图分析并进行工艺规程设计，其中考察了定位基准的选择，零件表面加工方法的选择，加工工艺路线的拟订及工序加工余量，工序尺寸，公差等相关知识，历时两个星期的设计加深了对所学知识的理解， 有助于今后能够熟练地运用于工作中。设计过程中遇到一些疑问经过老师的悉心指导都得以解决，在此对老师表示忠心地感谢。适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后工作打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。 二、设计任务书 课程设计任务书 ?、 课程设计名称：机械制造技术基础课程设计 П、课题名称：连杆盖合件之二-连杆盖工艺规程设计 Ш、课程设计使用的原始资料（数据）及设计技术要求： 设计题目：编制连杆盖机械加工工艺规程。 零件资料：该零件图样一张； 生产纲领：年产量6000件/年； 生产班次：每日1班，全年按300天计算。 机械与汽车工程学院___工业工程___专业 0611 班 学生（签名）：梅浩 评分：_____________ 三、生产纲领、确定生产类型 此零件为连杆盖，由设计任务书要求，此零件要求可知该零件的生产纲领为6000件/年，结合生产实际，备用率a%和废品率b%分别取3%和0.5%，带入公式得 N=6000台/年*1件/台*（1+3%）*（1+0.5%）=6210.9件/年 所以连杆盖的生产类型为为成批的大批生产类型。 四、零件的工艺分析 此零件为连杆盖合件之二-连杆盖，连杆盖的视图完整，尺寸、公差及技术要求齐全。此零件形状结构较为简单，零件各表面的加工并不困难，但是基准孔?81+0.021 0mm以及小头孔要求表面粗糙度