毕业设计说明书-铣SX-01零件的机械加工工艺规程、夹具及数控编程.doc

毕业设计说明书 专　　业：　　　　　　　　　　　　　　 班　　级：　　　　　　　　　　　　　　 姓　　名：　　　　　　　　　　　　　　 学　　号：　　　　　　　　　　　　　　 指导老师：　　　　　　　　　　　　　　 二O一一届毕业设计（论文）任务书 专业：数控技术 班级：数控 姓名： 学号： 一、设计题目(附图)： 铣削 零件机械加工工艺规程制订及第 25 工序工艺装备设计。 二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 10、某工序数控编程程序设计。 四、上交资料（除资料2使用标准A3手写外，其余电子文稿指导教师审核后，打印上交） 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片，工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（打印图纸）；零件图两张以上（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 7、数控编程程序说明书 五、起止日期： 2010年 月 日一2010年 月 日(共8周) 六、指导教师： 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 铣SX-01零件的机械加工工艺规程、夹具及数控编程 摘 要 随着科学技术的发展，数控技术已经广泛运用于工业控制的各个领域，尤其在机械制造业中应用十分广泛。而中国作为一个制造业的大国，掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。 本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势，紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍，使对数控铣削加工工艺有了一个总体的了解。接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析，最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品。 关键词：数控 铣床 加工工艺 数控编程 目 录 第一章 工艺设计说明书 7 1.零件图工艺性分析 7 1.1零件的结构功用性分析 7 1.2零件的技术要求分析 7 1.3零件结构工艺性分析 8 2.毛坯选择 8 2.1毛坯类型 8 2.1毛坯余量的确定 8 2.2毛坯-零件合图 9 3.机械加工工艺路线的确定 9 3.1加工方法的确定 10 3.2加工顺序的安排 10 3.3定位基准的选择 10 3.4加工阶段的划分 10 3.5主要机加工工序简图 11 4.工序尺寸及公差的确定 12 4.1基准重合时的工序尺寸 12 4.2基准不重合时的工序尺寸 13 5.设备及其工艺装备的确定 13 5.1机床及夹具的选用 13 5.2刀具的选择 13 5.3量具的选择 14 6.切削用量的选择 14 第二章 第25号工序夹具设计说明书 17 1.工序尺寸精度分析 17 2.定位方案确定 17 3.定位元件确定 17 4.定位误差分析 17 5.夹紧方案及元件确定 17 6.夹具总装草图 18 第三章 第25号工序刀具设计说明书 19 1.工序尺寸精度分析 19 2.刀具类型确定 19 3.刀具设计参数确定 19 4.刀具工作草图 19 第四章 第25号工序量具设计说明书 20 1.工序尺寸精度分析 20 2.量具类型确定 20 3.极限量具尺寸公差确定 20 4.极限量具公差带图 20 5.极限量具结构设计 21 第五章 数控编程设计说明书 22 1.工序数控加工工艺分析 22 2.走刀路线确定 22 3.刀具及切削用量的选择 22 3.1刀具的选择 22 3.