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第二部分 玻璃钢夹砂管道的安装
管道工程安装无论从投资、工期,还是安全供水等方面,一直是给排水工程的重要组成部分。保证管道施工质量,为整个工程的实施提供了可靠的保证。为搞好施工,应做好施工前的准备工作
施工前应熟悉图纸,听取设计人员的技术交底,了解工程目的内容和质量要求。及时提出设计存在的问题及合理的修改意见。
准确地掌握当地气象资料、水文和工程地质条件(土壤、地下水位等)、地下隐蔽工程的情况(现装管道、地下建筑物、电缆电线等位置)和地面建筑物的情况,并经现场实地踏勘,周密调查,核准提供资料,发现问题及时补测和钻探,在掌握详尽的设计资料的前提下,进行施工组织设计,着手施工工作。
管道施工前应了解管道的出厂说明,检查产品的合格证,并检查是否符合相应的标准,并向厂家请教安装方法,了解厂家的要求,掌握管道出厂的全部资料。
玻璃钢管材料组成不同于钢管、铸铁管,也不同于带绕丝的钢筋混凝土管。它是一种复合材料的柔性管材,管道的刚度必须满足工程上的要求。施工前应根据原状土的动载荷大小等参校核管道选用的刚度是否合理,应根据设计选用的刚度安排施工方法和回填的形式,做到保证工期质量、减少工期和降低工程的总投资。
玻璃钢管道有埋地和地表直接铺设两种,应用较多的是埋地铺设。本文介绍埋地管的铺设施工方法。其内容包括:开槽、基础处理、下管、稳管、接口、回填等主要工序,最后检查验收。对于压力管进行压力试验,若有问题及时处理,满足要求为止;对于非压力管进行水密性试验合格为止。
玻璃钢夹砂管道管与管之间的接口型式,采用的是承插式双“O”型密封圈连接,其组装方式类同于承插口式的铸铁管安装。
安装之前,要很好的了解设计图纸,阅读说明书,下列各项安装时必须遵守:
验收全部管子的规格尺寸、压力等级等要求,应与设计图纸相吻合;
管子的存放地点应选择较为平坦的地方;
备好组装机具,对于不同的规格所使用的设备不同;
依据施工图编制好施工计划。施工计划的编制与安装其它类的管材相似;
配置好所有的管路附件,如弯头、排气阀三通、排水阀三通及与之相配的阀门等;
在装配管道之前,首先应对土方施工的基础尺寸等进行检查,以确认是否符合设计要求。
如下简述一下在标准的沟槽内,安装玻璃钢夹砂管道所进行的详细步骤:
玻璃钢夹砂管道各部分名称说明
从一般的工程描述性的语言来讲,玻璃钢夹砂管道的名称及配
件名称如下:
每一根管道上均要有相应配套的“O”型圈两个,打压嘴一个
1.2玻璃钢夹砂管道的运输、布管
布管工作是将管道从堆放点将标准定长的管道(或非定长的管道)
及管件,沿已开挖的基槽顺线排开,以便于安装,有的时候为了减少二次搬运的费用,也可以省去这一工序,采用运输和安装同时进行的方法。
布管工作所遵守的原则就是将每根管沿管沟摆放,摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向,如图示:
布管图示
承口朝逆水流方向布置
管子吊装及布置时应注意:
●:每一根管的吊装均要当心,必须用纤维绳双点起吊
●架空放置或放在有尖锐石头的地面上是不行的
●用木块或砂袋或轻土至少两点均匀支撑
管子的储存堆放应依下图式进行
`
approx为200-500mm,直径越大,支撑宽度越宽
工程直径 150 200 250 300 400 500 600-700 800-1200 1400-2400 最大堆放层数 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1.3管道的连接
● 连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
● 连接时再检查一遍承口和插口,在承口上安装上打压嘴,在承口内表面上均匀涂上液体润滑剂,然后把两个“O”型胶圈分别套装在插口上,并涂上液体润滑剂。
液体润滑剂用量
公称直径 管道数量/升 150 56 200 42 250 33 300 28 350 24 400 21 500 17 600 14 700 12 800 11 900 9 1000 8 1200 7 1400 6 1600 5 1800 4 2000 4 2200 3.5 2400 3.5
● 管道连接时采用合适的机械辅助设备,一般来说,对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦,减少安装力。
安装力的提供可用几种方式:
特制的专用工具;● 手搬葫芦; ●手拉葫芦
挖掘机; ● 其它机械
注意:在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的
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