模流分析毕业设计论文.doc

摘 要 高质量注塑制品的获得，是以优秀的制品设计、模具设计和注塑成型工艺为前提。注塑制品的许多缺陷(如熔接痕、短射、制品变形等)皆与熔体在模具中的流动方式有关，因而对熔体流动方式的控制成为优化注塑成型s工艺的关键。随着CAE技术的迅速发展，特别是Moldflow软件的推出，可实现对注塑成型过程的计算机模拟分析；在试模前预测出熔体在填充、保压、冷却等过程中可能出现的缺陷，以帮助工艺人员进行分析和改进，提高一次试模的成功率，从而降低制造成本并缩短开发周期。本次设计采用Moldflow软件对一种顶盖注塑制品的充模、冷却、翘曲等行为进行了动态模拟，为该制品的模具设计及注塑工艺参数的确定提供了理论依据，从而改善制品的成型质量。 在产品造型和模具事业发展同时，三维设计软件也在飞速发展。本次设计采用moldflow软件进行了模具的仿真设计，对塑件进行了注塑模拟分析，及时的发现在注塑过程中可能发现的问题，达到边设计边改进的效果。 关键词 注塑成型， moldflow软件，模流分析 Abstract Access to high quality injection products, based on good product design, mold design and injection molding processes as a precondition. Injection molding products, many of the deficiencies (such as weld lines, short shots, products, deformation, etc.) are related to the flow of melt in the mold the way, and thus control the melt flow pattern as the key to optimize the injection molding process. With the rapid development of CAE technologies, in particular the introduction of Moldflow software can be realized on the injection molding process of the computer simulation analysis; in test mode to predict the melt before the filling, packing, cooling and other defects that may occur during to Personnel to help analyze and improve processes, improve the success rate of a test mode, thus reducing manufacturing costs and shorten the development cycle ?. This study uses Moldflow software products of a thin-walled injection mold filling, cooling, warpage and other acts of a dynamic simulation, the products and injection mold design parameters provide a theoretical basis for the determination to improve the quality of molding products . Keywords Injection Molding , moldflow sofeware , Mold flow analysis 第1章 绪论 1.1 注塑成型CAE技术的发展 塑料成型是制造业中的一个重要组成部分，而流动模拟对塑料成型具有重要意义。运用塑料流动模拟能帮助设计人员优化成型工艺与模具结构，指导设计人员从成型工艺的角度改进产品形状结构，选择合适的塑料材料和成型设备，评判不同材料采用同一工艺与模具成型的可行性，分析可能出现的问题，达到降低生产成本，缩短模具开发周期的目的。对于一般简单的塑料制品的成型，只进行流动模拟分析即可，但对于复杂精密塑件的成型，不仅要对流动过程进行模拟分析，还需要对充模，保压过程中塑件与模具的冷却进行分析，甚至需要分析开模后塑件的残余变形与应力等。 对于任何注塑成型来说，最重要的是控制塑料在模具中的流动方式。 制品的许多缺陷，如气穴、熔接痕、短射乃至制品的