三坐标测量机实验.docVIP

三坐标测量机实验 一、数据报表的作用： 确定圆孔的位置和数据精度分析，运用到逆向工程过程中的模型制作和制图表达。 二、数据分析： 由图中分析： 数据分析： 从左到右： 第一列CR0~CR3表示手动测量模式的圆心位置数据X、Y、Z和直径（自动处理运算结果）；CR4~CR7是自动测量数据。 第二列为X、Y、Z坐标数值和直径数值。 第三列理论数值，CR0~CR3手动模式下理论数据与实际测量数值一样；自动模式下理论数值是手动输入的。 五列为正负误差范围值； 第六列为测量误差值；第七列是： 从上到下： 第八行数据中：CR4~CR5 两圆心的位置距离： X（CR5）- X(CR4) = dx 第九行数据则是： CR5~CR6 圆心位置距离 Y（CR6）- Y(CR5) = dy 误差计算分析： 自动模式下， 实际测量数值—理论数值=测量误差 测量误差—允许误差值=真实误差 例：CR7 ， X值： 25.849-25.00=0.849 0.849-0.1=0.749 实验步骤： 、讲解实验目的和设备的原理； 、开机进行模式设定 、建立“3－2－1”坐标系： 建立一个完整的零件坐标系。3-2-1的含义是：3（测量第一平面上的三点，软件自动将此平面的法矢作为零件坐标系的第一轴的方向）；2（测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向）；1（再测量或通过构造产生一点作为零件坐标系的原点）。 用鼠标单击零件坐标系的主菜单图标，再单击3-2-1坐标系图标，工作区会显示零件坐标系的每一项信息，可根据需要输入相应的元素作为新的坐标轴和原点。,方法如下： 在工作区的中部有五个小方框,首先用鼠标单击“第一轴”处，此处应变,选择, ,蓝色小窗口即显示所选择的坐标建立“第二轴”（工作区中,中间第二个小窗口），用户可用鼠标单击此窗建立“原点X值”。如果要改变原点的X坐标,只要在第三个小窗口上单击鼠标, 该小窗口即变为蓝色。在工作区最左边,查找所需元素类型,且按下该按钮,,选择所需要的元素标号,且双击鼠标左键,选择,即出现在蓝色小窗口的右边。此时，零件坐标系的原点的X坐标即确立Y值”、“原点Z值”的方法都参照建立“原点X值”方法。 按钮,确认已建立的坐标系。此时，“Coord”窗口显示坐标系的,便是此零件坐标系的名称。在工的测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向；再测量或通过构造产生一点作为零件坐标系的原点 e、调设为自动模式：输入理论数值，把探头伸到孔内设定高度，自动测量出内壁三点的坐标数据，同样操作测量其它的三个圆孔； f、数据分析和导出数表； 零件尺寸图： 五、数据处理及其理论： 数据分析原理： 在圆中，知三点坐标，求圆心位置坐标，利用重心求解： 垂直平分线：Xr=1/3（X1+X2+X3） Yr=1/3(y1+ y2+y3) R2=(xr-x1)2+(yr-y1)2 六、实验结果如零件图所示。 1