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打火机生产企业火灾隐患分析及整治对策 近年来，打火机生产企业在我国呈不断壮大的趋势，在浙江温州、慈溪，广东德庆、河南夏邑、湖南邵东等均形成了具有一定规模的打火机生产基地，据不完全统计，我国年产打火机300亿只左右。打火机行业迅速崛起，带动地方经济的同时，其安全问题也逐渐被关注，鉴于打火机生产工艺流程中具有易燃易爆的特性，决定了其火灾危险性大，一旦发生火灾，势必造成巨大的生命财产损失。本人曾参与了浙江慈溪打火机行业专项整治活动，并参与了多起打火机企业火灾的事故调查，通过结合整治情况及火机企业火灾事故案例，剖析火灾特点和原因，从总平面防火设计、生产工艺及设备、消防安全管理等方面分析火机生产企业的火灾危险性，指出所存在的火灾隐患，学习国外先进经验，提出加强工艺改造、提高从业人员消防安全培训和安全管理、落实消防安全管理制度、消除各类点火源等解决对策，以期为火机企业的防火工作提供参考。 关键词 火机企业；火灾隐患；防火对策 一、引言 打火机，英文名Lighter，是一种比火柴使用起来更方便的取火机械。最早的打火机由德国化学家德贝莱发明。他是利用锌和硫酸发生化学反应生成氢气，氢气喷到铂棉上自动起火。1973年，法国的比克公司发明一次性打火机。我国打火机行业的发源地在温州，而慈溪市生产打火机的历史也有近30年。特别是九三年后，火机行业不断发展并随之上了规模，目前，慈溪全市共有大小生产企业40余家，年产打火机约80亿只，产量和出口量约占全国三分之一。火机企业带来大量经济效益的同时，安全问题也逐渐显现。2007年至今，慈溪市火机企业就发生火灾13起，造成了大量的经济损失，暴露出火机企业存在的一些突出问题。本文将结合慈溪市开展的火机行业专项整治活动，对火机企业存在的火灾隐患进行分析并提出解决对策。 二、火机企业的火灾特点 打火机生产线一般由注塑、冲床、模具、充气、调火、装配、压电、焊接、粘贴、包装、三件套车间组成，由于规模不同设置的工序略有差异。总结近年来发生的火机企业火灾事故，主要存在以下几个方面特点： （一）易燃易爆性 一次性打火机充灌气体多为液化丁烷，闪点-58℃—8.1℃，自燃点=405℃，沸点=-0.5℃，爆炸下限=1.9%，爆炸上限=8.5% ，点燃能量为0.75mJ，在-20℃的低温下遇微弱火源就会爆炸[1]。在标准状况下，1m3 液化丁烷气完全燃烧，其发热量会高达数万千卡；1m3 液化丁烷气如果泄漏在大气中，体积会迅速汽化为250～300m3，并变成3000～15000m3 的爆炸性气体。丁烷的混合性爆炸气一旦爆炸，其爆速可达2000～3000m/s。由于液化丁烷气燃烧热值大，爆炸速度快，瞬间就会完成化学性变化，其破坏性和伤害性就显得特别强。 （二）火势易扩散 由于丁烷气相对密度为0.59，相对蒸气密度（空气=1）：2.05，比空气轻，如果通风不畅，泄露出来的丁烷气与空气形成爆炸性混合气体，积聚在地面低洼处，并沿地面四处扩散，遇点火源即可发生爆炸[2]。 （三）可燃物荷载多，扑救难度大 受到场地及库房的限制，打火机企业内的成品、半成品、原料堆放相对比较集中，且一旦发生火灾，由于多数材料为塑料制品，加之丁烷气遇火易燃易爆，会迅速导致火灾蔓延扩大。此外，塑料燃烧后会产生大量的浓烟和有毒有害气体，且打火机塑料外壳熔融后，会迅速结块，给火灾扑救带来极大的困难，并危及现场人员的安全。 三、火机企业火灾危险性 （一）打火机企业总体设计上存在的问题 1、布局布置不合理 大部分打火机企业车间、仓库、办公区等功能模块区之间未能进行相对独立的划分，常常共存于同一幢厂房内。尤其是仓库不能按照国家有关规定独立设置，也未按照甲类仓库的要求进行防火分隔，导致防火分区过大，一旦发生火灾，火势极易在短时间内就蔓延扩大。从近四年来的火灾数据看，13起打火机企业火灾中有10起是发生在成品仓库或者半成品仓库，占总数的77%。此外，出于增加厂区内土地利用率的目的，厂区内违章搭建，导致建、构筑物安全距离设置过小，与国家规范的要求相距甚远，任何一处发生问题，都会对相邻的建筑或设施产生巨大的影响，给事故的迅速蔓延扩大提供了便利。 2、建筑先天存在不足 由于部分打火机企业厂房建造时间较早，如慈溪掌起镇火机园区内的企业大部分厂房建于上世纪90年代，当时消防规范并未对厂房的消防安全条件作出具体的规定，导致这些厂房先天不足，与现行的要求存在较大的差距。例如厂房耐火等级不足，部分甲类车间达不到一级耐火等级标准，甚至有些设置在三级、四级耐火等级的建筑中；厂房楼梯间直接采用敞开式楼梯间，未设置为封闭楼梯间，即使设置了封闭楼梯间，楼梯间的门也未采用乙级防火门。 3、建筑消防设施滞后 根据《打火机生产安全规程》（GB 19288-2003），带气操作的车间、仓库火灾危险性均为甲类2，应设置相