FFZ分流器.docVIP

Q/HRS 河北华北石油荣盛机械制造有限公司企业标准 Q/HRS 099-2006 代替Q/HRS-2002 FFZ 分 流 器 2006－09－15发布 2006－09－15实施 河北华北石油荣盛机械制造有限公司 发布 Q/HRS 099-2006 FFZ 分 流 器 1. 范围 本标准规定了分流器命名、要求、试验方法、检验规则、标志、储存、包装。 本标准适用于石油、天然气钻井用FFZ分流器。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 231.1 金属布氏硬度试验方法 第一部分 试验方法 GB/T 231.2 金属布氏硬度试验方法 第二部分 硬度计的检验与校准 GB/T 231.3 金属布氏硬度试验方法 第三部分 标准硬度块的标定 GB/T 7233 铸钢件超声探伤及质量评级标准 GB/T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 SY/T 5127 井口装置和采油树规范 API Spec 16A 钻井通道设备规范 MSS SP 44 钢制管线法兰 3． 命名 FFZ XX XX 额定工作压力，Mpa 通径尺寸， 10mm 分流器代号 示例：FFZ75-3.5表示通径为750mm，额定工作压力3.5 Mpa的分流器 Q/HRS 099-2006 要求 4.1 产品按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 产品法兰端部及出口连接尺寸符合MSS-SP-44和SY/T 5127的规定要求。 4.3 承压铸钢件材料化学成分符合GB/T 222的规定要求。 4.4 产品技术指标见表1。 表1 产品技术要求 序号 题目 指标 指标重要程度 1 外观 无碰伤、毛刺、锈蚀、油漆无剥落及明显流痕 关键 2 承压铸钢件材料力学性能 屈服强度 Mpa σs≥320 关键 抗拉强度Mpa σb≥510 关键 断面收缩 ％ ψ≥35 关键 伸长率 ％ δ≥18 关键 3 承压件最大允许缺陷 Ⅱ级 关键 4 垫环槽密封表面液体渗透率 无缺陷 关键 5 关闭液压油腔强度 16 Mpa 无渗漏 关键 6 组装后静水压强度 无渗漏 关键 7 密封管柱性能 密封部位无渗漏 关键 8 胶芯抗疲劳性 15次密封不失效 关键 9 通径 组装的分流器在完成上述试验后，用通径规进行通径试验，不施加外力，15min内，顺利通过。 关键 试验方法 外观 目测 承压铸钢件材料力学性能测定 按GB/T 228、GB/T 229、GB/T 231.1－3进行 承压件最大允许缺陷 按GB/T 7233进行 垫环槽密封表面液体渗透性测定 按GB/T 9443进行 关闭液压油腔强度测定 按API Spec 16A进行 组装后静水压强度及密封管柱性能测定 按API Spec 16A进行 胶芯抗疲劳性测定 用φ127管柱试验，关闭液压小于等于10.5Mpa，密封压力3.5 Mpa，胶芯每开关一次，一次。 Q/HRS 099-2006 通径 用φ748.5mm长度不小于800mm的通径检测。 检验规则 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两种 出厂检验 6.2.1出厂检验项目 产品出厂对外观、承压铸钢件材料力学性能、承压件最大允许缺陷、垫环槽密封表面液体渗透性、关闭液压油腔强度、组装后静水压强度、密封管柱性能、通径进行检验。 6.2.2组批原则与抽样方法 产品出厂逐件进行检验。 6.2.3判定规则 产品经检验，如有一项关键指标达不到要求，则判定该件产品为不合格产品。 型式检验 6.3.1型式检验为全项检验，有下列情况之一时，进行型式检验： a)产品定型鉴定时； b)产品原材料和生产工艺发生变化时； c)产品长期停产后，恢复生产时； d)质量监督部门提出检验要求时。 6.3.2抽样与判定 从出厂检验产品中，每50件随机抽选一件进行检验。产品经检验，若有一项关键指标不符合本标准要求，加倍抽样复检，复检仍不合格，则判定该批产品型式检验不合格。 标志、包装、储存 标志 产品铭牌注明产品名称、规格型号、主要技术参数、产品外形尺寸、商标、制造厂名 、厂址、出厂编号、生产日期、产品执