钨极氩弧焊的小电流接触引弧方法.pdfVIP

维普资讯 第22卷 第5期 焊 接 学 报 V0I．22 No．5 2001年 10月 TRANSACn0NSOFTHECHINA WEIDINGINS兀lTU兀0N October 2001 钨极氩弧焊的小电流接触引弧方法 李冬青， 张忠典， 姜伟雁， 马葆华 (哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要：小电流接触引弧是 目前钨极氩弧(TIG)焊 自动引弧的发展趋势，奉文在分析 了小电流接触引弧工作原理的基础上，指出影响引弧成功率的主要因素是短路电流和 短路时间、热引弧电流和热引弧时间。同时，本文设计了一种采用单片机控制的适台于 自动焊接设备的接触引弧系统。该系统具有控制精度高，可以很好地解决接触引弧过 程中出现的夹钨等缺陷问题 ，更为优越的是该系统与弧长自动控制系统共用一套计算 机硬件电路和执行机掏，仅增加部分程序，几乎不增加成奉。 关键词：接触引弧；引弧成功率；热引弧电流；单片机控制 _ 中圉分类号：TG444’．2 文献标识码：A 文章编号：0253—36OX(2001)05—69—04 李冬青 0 序 言 (1)钨极与工件接触形成短路，焊接 电源恒值 输出短路 电流。此电流不熔化工件，仅预热工件和 由于TIG焊是一种可以获得较高质量的焊接 钨极。 方法，因此在工业生产中得到了广泛的应用。通常 (2)当钨极被提起由点接触转为无接触过程 TIG焊采用非接触的高频加高压方法引燃电弧，此 中，钨极与工件之间快速建立强电场，同时钨极发射 方法容易干扰 自身或其它控制设备的正常工作。所 电子，电弧引燃。 以，在使用钨极氩弧焊的自动焊接设备中经常采用 (3)通过对弧压的检测，弧焊电源快速输出热 小电流接触引弧。解决接触引弧易造成钨极烧损和 引弧电流，迅速加热钨极、工件和弧柱空间，以保证 焊缝夹钨的方法主要是采用 电流切换法，即在钨极 在钨极提升过程中电弧稳定。 与工件接触时采用小电流，当焊枪提起瞬时马上切 (4)当电弧稳定引燃后，及时将热引弧电流切 换到太电流工作状态 。 。 换至焊接电流，防止热引弧电流持续时间太长而烧 国内许多焊接工作者就TIG焊的自动接触引 穿工件。 小电流接触引弧过程如 图1所示。值得指出 弧进行了大量研究工作。周好斌等 利用采样电 的是 t。一t为短路时间t。。此时短路电流 l和短路 流的方法，判断电极是否短路，电弧是否引燃 ，用单 片机精确控制电极短路、提升的时间和切换电流的 时间t。必须有 良好的配合关系，否则将极易造成钨 时间。都东等 通过对弧压的检测，判断短路和短 极烧损，形成央钨。在 t时刻，钨极与工件的距离 路一燃弧状态，精确控制短路时间且能快速输出热 为D，是场致发射维持电弧稳定的最大距离。t之 引弧电流。 后，必须立即输出热引弧电流 和保持一定的时间 目前的研究主要讨论了在引弧过程中短路电流 t使钨极达到充分的预热，以保证钨极产生足够的 和短路时间对引弧成功率的影响 其研究尚不够全 热发射电子，否则电弧将熄灭。因此，本文将重点研 面，如未涉及热引弧电流和时间对引弧成功率的影 响，所以有必要对小电流接触