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摘要………………………………………………………………Ⅰ
Abstract………………………………………………………Ⅱ
1 .空气压缩简介 1
1.1 活塞式空气压缩机的分类和工作原理 1
1.2 基本结构与主要部件 3
1.3空气压缩机控制系统 10
1.4 技术特性与主要技术参数 12
2. 压缩机技术现状及发展趋势 13
2.1.压缩机技术现状 13
2.2 压缩机的初步市场分析 14
3 .空气压缩机系统及改进方案设计 15
3.1主要研究内容及设计原则 15
3.2设计思路及整体设计方案 16
4 .设计方案 22
4.1 硬件设计 22
4.2 软件设计 28
5.抗干扰设计 33
总 结 34
参考文献 35
1 .空气压缩简介
空气压缩机顾名思义是将自由状态下的空气压缩成具有一定压力能(即压缩空气)的一种机械。我们在机械、矿山、建筑等领域利用压缩空气作为动力风源,驱动各种风动工具(如风镐、风钻、气动扳手、气力喷砂等),此时压力一般在0.6~1.5MPa。用来控制仪表及自动化装置时其压力为0.6MPa。交通运输业中利用压缩空气制动车辆、启闭门窗,压力为0.2~1.0MPa。纺织工业中利用压缩空气吹送纬纱以代替梭子,大中型发动机的启动,高压空气爆破勘探、采煤,鱼雷发射,潜艇沉浮及打捞,气垫船等等,均需用到不同压力的压缩空气。在这些部门中,空压机就成为必不可少的设备。
按照压缩空气的方式不同,空压机通常分为两大类,一类是容积式,另一类是动力式。鉴于本次试验设计改进的压缩机为活塞式空气压缩机,在此,我们只对活塞式空气压缩机作简单介绍。
1.1 活塞式空气压缩机的分类和工作原理
1.1.1活塞式空气压缩机的分类
活塞式空气压缩机的分类方法很多,通常有如下几种分类方法。
1、按排气压力高低分为:
低压空压机 排气压力≤1.0MPa
中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa
高压空压机 10MPa<排气压力≤100MPa
2、接排气量大小分为:
小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min
中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min
大型空压机 排气量>100m3/min
空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。
一般规定:轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。
3、按气缸中心线与地面相对位置分为:
立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。
角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。
卧式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸布置在曲轴一侧。
对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸对称布置在曲轴两侧。
4、按结构特点分为:
单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。
双作用——气体在活塞两侧被压缩。
水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。
风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。
固定式——空压机组固定在地基上。
移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。
有油润滑——指气缸内注油润滑,运动机构润滑油循环润滑。
无油润滑——指气缸内不注油润滑,活塞和气缸为干运转,但传动机构由润滑油循环润滑。
按气缸的排列方法分类
串联式压缩机:几个气缸依次排列于同一根轴
全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。
此外还分为有十字头(中小型无油空压机)、无十字头(V、W型低压微型空压机);单级压缩、两级或多级压缩。
1.1.2活塞式空气压缩机的工作原理
气体压力p是指气体分子对单位面积器壁撞击次数和撞击强度。其大小由单位容积内分子数目n。、相对分子质量m以及分子速度的平方均值v2决定,即
P=nmv2/3
由上式可知,要提高气体压力有两个途径:一是增加单位容积内气体分子的数目,另一个是提高气体温度以提升气体分子运动速度。[4]基于工作条件显示灯原因,一般不采用后者。因此,活塞式压缩机的工作原理主要是通过增加单位容积内气体分子的数目来提升气体压力的。[6]压缩机的活塞往复运动一次,气缸中所进行的各过程总和为一个循环,称为工作循环。
压缩过程:活塞从下止点向上运动,吸、排汽阀处于关闭状态,气体在密闭的气缸中被压缩,由于气缸容积逐渐缩小,则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程。
排气过程:活塞继续向上移动,致使气缸内的气体压力大于排气压力,则排气阀开启,气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道,直至活塞运动到上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用,排气阀关闭排气结束。至此,压缩机完成了一个由吸气、压缩和排气三个过程组成的工作
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