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本钢BG520JJ热轧钢带(板)的研制
张立龙 徐勇
(本钢技术中心 辽宁 本溪 117000)
摘 要: 介绍了本钢生产的高强度混凝土搅拌罐用钢BG520JJ热轧钢带(板)的产品设
计、冶炼和轧制工艺,通过低成本的成分设计及控轧控冷工艺,使得钢材性能稳定,组
织均匀。通过添加铜元素提高钢板的强度及耐腐蚀性,添加微合金元素钛元素降低钢板
的时效性及提高焊接性能。通过多项实验表明,本钢BG520JJ具有良好的各项异性、冷
弯成形性能,可以满足用户制造高性能混凝土搅拌罐的要求。
关键词: 混凝土搅拌罐用钢;微合金元素;控轧控冷
前言
随着现代工业的发展,混凝土搅拌罐车对钢材性能要求越来越严格。搅拌罐是其中
的主要部件,同时也是影响整体性能的重要因素。随着混凝土装载量的日益加大,搅拌罐
需承受更高的强度、耐磨性,原用的钢种已不能满足用户的使用需求,迫切地需要进行材
料的升级换代。新材料要求具有高强度、良好的耐磨性、优良的抗腐蚀性能,以达到在增
加载荷的同时实现自身减重、提高使用寿命。
本钢研制的高强度混凝土搅拌罐用钢BG520JJ在冶炼上采用合理控制钢水的化学成分、
洁净度、夹杂物形态,连轧采用TMCP(控轧控冷)轧制,既保证了钢材内在纯净度,具有
高的强度和良好的塑性,同时提高了钢材的耐磨性。
1 技术要求
1.1 化学成分及冶炼工艺
本钢混凝土搅拌罐用钢BG520JJ生产厚度规格为2.0mm~6.0mm的热连轧钢板及钢带,
主要采用碳锰强化,降低生产成本,同时添加少量的微合金元素钛及一定量的铜提高钢板
的强度及耐腐蚀性。铁水必须经过预处理,以保证成品 S 含量符合内控要求。钢板及钢带
所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢,通过LF炉进行成分调整及合金配比等工作。具体化学
成分要求见表1。
表 1 实验用钢的化学成分(质量分数) %
C Si Mn P S Als Cu
≤0.20 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.03 0.45
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1.2 连轧工艺
由于铸坯中含有铜元素,在加热过程中容易在铸坯表面聚集,容易在轧制时出现表
面质量问题,因此在满足轧制温度要求的前提下,尽可能缩短高温在炉时间,避免与在
炉时间较长的钢种混装,在炉时间应控制在180分钟以内。
铸坯冶炼后在本钢2300机组进行生产轧制,通过控制在炉时间,保证奥氏体晶粒不
过度粗化。同时采用控轧控冷工艺,终轧后马上冷却,细化钢材组织,提高强度。具体
连轧工艺见表2
表2 轧制工艺
厚度/mm 终轧 ℃ 卷取 ℃ 冷却模式
≤4.0 860
小于 700℃ 前段连续
4.0~6.0 840
1.3 力学性能
此钢种为低合金高强钢,拉伸试验采用横向试样。抗拉强度要求达到520Mpa以上,
屈服强度要求达到365Mpa以上,断后伸长率采用比例试样,最低要求20%。冷弯试验采
用宽度大于20mm冷弯试样。具体力学性能要求见表3
表3 力学性能要求
屈服 MPa 抗拉 MPa 伸长率 % 冷弯
≥365 ≥520 ≥20 d=2a
2 性能检验结果
2.
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