烫印技术.ppt

包装盒印后工艺三：烫印 学习目的： 了解烫印技术概念及应用 掌握烫印材料（重点） 了解常用烫印设备 了解掌握几种烫印技术 电化铝烫印工艺的流程（重点） 电化铝烫印工艺参数的确定（重点） 学生实践进行包装盒烫印 学习资料： 烫印样品几件 烫印技术概念 烫印技术 是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压受热，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面的工艺技术，俗称烫金。 烫印技术的应用 烫印工艺应用： 被广泛应用于高档、精致的包装装潢、商标和书籍封面等印刷品上，以及家用电器、建筑装饰用品、工艺文化用品等方面。该工艺可应用于纸、皮革、丝绸织物、塑料等材料上。 作用： 使产品具有高档的质感：同时由于具有优良的物理化学性能，又起到了保护印刷品的作用。 烫印材料 金属箔 粉箔 电化铝箔 复合箔 全息烫印箔 辅助材料 1、金属箔 金属箔是有好的延展性，带有特定光泽和能与印刷油墨产生有一定对比和皮差颜色的金属，如金、银、铜、铝等，经过压延而成极薄的箔片，并在箔片成品收卷之前，对其一面以一定厚度预先涂布上胶粘剂，而制成可用于烫印的金属箔。 2、粉箔 运用铜箔、铝箔制作技术制作出的粉箔涂层有多种颜色。粉箔的烫印温度较低，对印品基材的适应性不强。 3、电化铝箔 1）电化铝箔的结构 电化铝烫印箔，一般由五层不同材料组成，从反面到正面依次为基膜层(也称片基)、隔离层(也称脱离层)、保护层(又称颜色层)、铝层和胶粘层。 l-聚酯薄膜片基(12um) 2-隔离层(0.01um) 3-染色层 (1.00um) 4-镀铝层(0.02um) 5-胶粘层(1.50um) 基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起支承作用，其它各层均依附其上； 隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时便于脱箔； 保护层主要是显示电化铝的色彩，烫印后罩印在图案的表面又起保护作用； 铝层是利用金属铝能较好地反射光线的特点，使电化铝呈现金属光泽，一般由真空喷铝的方法完成，“电化铝”的名称由此而来； 胶粘层是在烫印时，电化铝箔与被烫印材料接触，遇热后起良好的粘结作用。 2）电化铝箔的分类 按颜色分：以金色最为普通，另有银色、大红色、桔红色、蓝色、绿色、棕红色、淡金黑色、黑色等； 按光泽分：高光泽类、雾度消光泽类、压线折光泽类、全息射散光类； 按纹理类：平滑镜面类、线条纹理类、网格纹理类、仿生(动物皮革、植物木纹) 纹理类； 按烫印加工基材分：皮革、人选革、棉布、绒布、绢绸、塑料、覆膜制品、上光制品、uv油墨、金属、木材、玻璃等多种基材进行表面整饰。 4、复合箔 复合箔是没有隔离层、胶粘层，而直接将箔片膜基、染色层与镀铝层组合为一体的烫印材料。应用时要先在复合箔上涂胶粘剂，然后用热压复合机将复合箔三层一同转移压印到基材表面。 1-箔片基膜 2-染色层 3-镀铝层 5、全息烫印箔 全息烫印箔是对具有烫印功能的薄膜箔进行全息激光处理，以其二维、三维、二维／三维、点阵、旋状、合成全息等具有高光泽、五彩缤纷并可变幻的色彩二维、三维全息图、线性几何全息图、分色阴影效果全息图、线状勾勒全息幽、双通道效果全息图、旋转全息图等图像，对印刷品或纸张进行表面整饰。 6、辅助材料 色片：它是以颜料为主体，与有粘合能力的连结料，加入适当比例的填料等合成为共混溶液，涂在表面平滑的玻璃、不锈钢等平面上(干燥后成品的片状厚度约为（0.02mm)，晾干后按一定规格分割得到的有颜色的片状物。这种色片质地轻而松，色泽柔和，可以直接烫印在加工基片上，因强度不高，操作时要轻拿轻放。 烫印粘合剂：主要有蛋白、松香粉、虫胶等。使用时，将料合剂物料涂布或洒在烫印物的加工位置表面，再把金属箔粉末覆于其上，然后加温加压，使粘合剂物料固化或熔融，将烫印材料粘结在被烫印基材表面之上，完成烫印加工。 烫印设备 1、烫印设备分类 烫印设备按烫印方式分：平压平、圆压平、圆压圆三种烫印机，平压平式较为常用； 按自动化程度分；手动、半自动、全自动三种； 根据整机型式分；立式和卧式烫印机； 按烫印颜色分：单色烫印机，多色烫印机、多色多功能数控自动步跳式烫印机。 2、烫印机的基本结构 机身机架 包括外型机身及输纸台、收纸台等。 烫印装置 包括电热板、底版、压印版和烫印版。 电热板固定在印版平台上，内装有大功率的迂回式电热丝； 底版为厚度约为7mm的铝版，用来粘贴烫印版； 烫印版是深蓝色铜版或锌版，特点是传热性好，不易变形，耐压、耐磨； 压印版通常为铝版或铁版。 传送装置 由放卷轴、送卷辊和助送滚筒、收卷辊和进给机构组成。 烫印技术 全息定位烫印 立体烫印 冷烫金 扫金 电化铝烫印 烫印技术：全息定位烫印工艺 1、全息定位烫印工艺 全息烫印箔其结构