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弯曲切应力，剪力流，弯心分析 四、剪切中心 由对称关系可以知道，对于双轴对称截面的梁（例如图6－13的工形截面梁），当横向荷载作用在形心轴上时，梁只产生弯曲，不产生扭转。这时，截面上三角形分布弯曲应力的合力等于弯矩 M ，截面上剪力流的合力是通过形心轴的剪力V，正好平衡。 对于槽形、T形、L形等非双轴对称截面，当横向荷载作用在非对称轴的形心轴上时，梁除产生弯曲外，还伴随有扭转。现以图6－15糟形截面梁为例来说明。 如图6－15所示，当横向荷载 F不通过截面的某一特定点S时，梁将产生弯曲并同时有扭转变形，其外扭矩为Fe。若荷载逐渐平行地向腹板一侧移动，外扭矩和扭转变形就逐渐减小；直到荷载移到通过S点时，梁将只产生平面弯曲而不产生扭转，亦即S点正是梁弯曲产生的剪力流的合力作用线通过点（下段再详述）。因此，S点称为截面的剪切中心。荷载通过S点时梁只受弯曲而无扭转，故也称为弯曲中心。根据位移互等定理，既然荷载通过S点时截面不发生扭转即扭转角为零，则构件承受扭矩作用而扭转时，S点将无线位移，亦即截面将绕S点发生扭转变形，同时扭转荷载的扭矩也是以S点为中心取矩计算（图 6－15C）；故 S点也称为扭转中心。 现根据截面内力的平衡来求剪切中心S的位置： ——当梁承受通过S的横向荷载时，梁只产生三角形分布的弯曲应力和按剪力流理论的剪应力。截面弯曲应力的合力正好等于弯矩M；截面剪力流的合力正好等于剪力V，而且合力作用线必然通过S才能正好与横向荷载平衡。因此，求出剪力流合力的作用线位置也就是确定了剪切中心S的位置。 槽形截面剪力流的计算公式与工形截面的式（6－21、6－22）相同，即（图6－15a）： 翼缘剪力流（S自中线自由端算起，对A、B点为S＝0，b）： （6－24） ， 腹板剪力流（S自腹板与翼缘中线交点算起，对B、D点为S＝0，h／2）： （6－25） ， 槽形截面惯性矩为： （概算公式） 上翼缘或下翼缘剪力流的合力P（图6－15b）可按式（6－24）取S＝0～b积分，或按图6－15a该部分剪力流图的面积： （6－26） 腹板剪力流的合力可按式（6－25）取S＝0～h积分，或按图6－15a腹板部分剪力流图（抛物线形）的面积；应正好等于竖向剪力V（图6－15b），现于复核如下： 上、下翼缘和腹板部分剪力流合力P、P、V的总会力仍是V，但其作用线位置偏离腹板轴线一个距离a（图6－15b）： （6－27） 剪切中心S的纵坐标位置可同样按水平弯曲时剪力流的合力点位置来确定；但利用槽形截面的对称关系可知剪切中心S必在对称轴上（图6－15C）。 梁的横向荷载通过S点时，梁只受弯曲而无扭转；当不通过S点时，梁除弯曲外还承受扭矩Fe（图 6－15C）。 关于剪切中心 S位置的一些简单规律如下：（a）有对称轴的截面，S在对称轴上； （b）双轴对称截面和点对称截面（如Z形截面），S与截面形。肝重合；（c）由矩形薄板相交于一点组成的截面，S在交点处（图6－16），这是由于该种截面受弯时的全部剪力流都通过此交点，故总合力也必通过此交点。 一些常用开口薄壁截面的剪切中心位置见表6－2，