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河北省霸州胜芳前进钢铁有限公司烧结工程 基础自动化控制系统 招标文件 河北省霸州胜芳前进钢铁有限公司 二零零二年六月  目 录 总述 工艺设备 控制系统的组成、系统结构 技术要求 通用 控制器 网络 操作站 编程器和编程软件 说明及资料交付 其它责任和义务 总述 项目概述 河北省霸州市胜芳前进钢铁有限公司由于生产发展的需要新上50m2带式烧结机２台，其中一期先１台，年产成品烧结矿80万吨，并预留第２台场地。其基础自动化控制系统原则上采用西门子的S7系列PLC，共设2套PLC，其中1套完成配料、混料系统的仪表电气控制，1套完成烧结机、成品筛分系统的仪表电气控制。 工厂环境 年平均气温：13℃ 最热月平均气温：30℃ 最冷月平均气温：－3℃ 历史极端最高气温：39℃ 历史极端最低气温：－15℃ 最热月相对湿度：75% 最冷月相对湿度：55% 控制室内空调最高温度：28℃ 控制室内空调最低温度：16℃ 电源：380VAC/220VAC±10%,50Hz±5% 供货范围与施工要求 供货范围 PLC系统软硬件及网络 PLC柜 应用程序 系统平台软件 变频器及变频柜(要求变频与PLC采用同一公司产品) 施工要求 施工为现场施工，计划10月底试生产，10月底必须完成系统安装与初调工作，试生产过程中可以进行为期1个月的调试工作，11月底必须完成所有工作。 工艺设备 新上烧结工程共2台烧结机，一期完成其中配料系统、混料系统、成品筛分等公用系统及１号烧结机的建设，并予留２号烧结机场地。系统工艺流程图如图1。 配料、混料系统 配料、混系统包括16个贮料仓及两个混合机。1、2、3、4、5、6、7号仓为铁料仓，8、9号仓为生石灰仓，10、11、12、13、14号仓为焦粉、石灰石仓，15号仓为热返矿仓，16号仓为除尘灰仓。1--9号仓定量给料到3号皮带，3号皮带转运到4号皮带，15号仓通过圆盘给料机给料到4号皮带上，4号皮带料进一次混合机，在一次混合机予加水，通过6号皮带机运输，除尘灰加在6号皮带上，混合料加除尘灰后直接进二次混合机，二次混合机加水混合后通过7号皮机运至烧结系统。15号仓不配秤，其它仓均配秤定量给料，配料、混料系统设备表如表1。配料、混料系统工艺流程图如图1。 表１ 配料、混料系统设备表 序号 设备名称 规格型号 安装地点 数量 备注 1 圆盘给料机 1—7号铁料仓 1X7 2 配料皮带称 1—7号铁料仓 1X7 3 叶轮给料机 8、9号石灰仓 1X2 4 螺旋称 8、9号石灰仓 1X2 5 生石灰配消器 8、9号石灰仓 1X2 6 直拖式皮带称 10-14号焦粉、石灰石仓 1X5 7 圆盘给料机 15号仓 1X1 8 直拖式皮带称 16号仓 1X1 9 皮带机 3.4.5.6.7皮带 1X5 10 混合机 一混、二混 1X2 11 梭式布料机 混合料仓上 1X1 2台电机 烧结机 烧结机为烧结面积为50m2的带式烧结机，工作制度为全年连续工作制，年工作日330天，每日三班，每班8小时。 混合料经圆辊给料机、辊式布料器均匀的布在烧结机台车上，料随台车经过点火器，在点火器内煤气、空气混合燃烧，高温点燃混合料中的焦粉，台车在13个风箱上顺序通过过程中，主风机抽风产生负压，环境中的空气不断穿过料层，为焦粉的燃烧提供必要的氧气，台车行至第12号风箱时，烧结过程基本完成，并在第12号风箱时风箱温度达到最高，经13号风箱后到达机尾，烧结矿经单辊破碎机破碎后到成品筛分系统。 表2 烧结机系统设备表 序号 设备名称 规格型号 安装地点 数量 备注 1 圆辊给料机 烧结机机头 1X1 二期加倍 2 多辊布料器 烧结机机头 1X1 3 点火器 烧结机机头 1X1 4 风箱 烧结机 1X1 5 单辊破碎机 烧结机机尾 1X1 成品筛分 破碎后烧结矿经热矿振动筛、带冷机、冷矿筛后，烧结矿被冷却且筛分为成品烧结矿和返矿，返矿经10皮带机运到配料系统热返矿仓（15号仓），成品烧结矿经8号、9号皮带运往高炉。 表3 成品筛分系统设备表 序号 设备名称 规格型号 安装地点 数量 备注 1 热矿振动筛 1X1 2台电机 2 带冷机 1X1 3 冷矿筛 1X1 4 皮带机 8、9、10号皮带 1X3 5 冷却鼓风机 带冷机 1X2 控制系统的组成、系统结构 控制系统共设2套AS 417-4，其中1套完成配料、混料系统的仪表电气控制，1套完成烧结机、成品筛分系统的仪表电气控制。，分别在配料控制室与烧结主控制室各设1台CRT操作站（OS），完成生产现场的监控。烧结主控制室设一台工程师站(ES)用于系统组态、编程、